中华人民共和国电子工业部部标准
电子元器件详细规范
ⅣS型低功率电位器
评定水平:E
中华人民共和国电子工业部 |
SJ2791-87 |
按SJ2786 87
评定质量的电子元件。 |
5J2790-87
|
外形图和尺寸: 见附录A 品种见附录B的B.4条
引出端连接法: 优选变阻器接法。 注:引出端代码可用a,b,c 或1,2,3。 |
WS型低功率电位器
非线绕,单圈旋转、有机实芯
评定水平:E 稳定度等级:10%
|
按本规范鉴定合格的元件的有效资料在鉴定合格产品一览表中给出
第一窜 一般数据
1 一般数据
1.1 推荐的安装方法
电位器应采用单孔轴套安装,其安装
开孔尺寸按图1。
当要求带防转装置时,其安装开孔尺
寸应符合供需双方的附加协议中的要求。
图 1
电位器在耐电压和绝缘电阻测试、振动和冲出试验时应采用上述正常安装法,直接安装
在金属底板或金属支架上。对耐电‘压和绝缘电阻测试,该金属板应超出电位器安装面所有末端至少6ram。对振动和冲击试验,应在互相垂直的三个轴线的各两个方向的每一个方向上各安装一个样品,安装应使其在试验中无寄生振荡且不再要求在试验过程中倒换样品所处的方向。
1.2尺寸
见附录A和B。
安装螺母、锁紧螺母均曼六角形,对边尺寸8ram,厚度分别为2ram和4ram。
1.3额定值和特性:
见表1k
1A
电限 |
在70℃下的额定功耗 |
电阻体极限电压 |
绝缘电压(直流或交流有效值) V | |
规律
|
W
|
(直流或交流有效值)
V |
正常大气压 |
低气压 |
A |
0.5 |
3 50 |
|
|
B |
0.2 5 |
200 |
630 |
420 |
C |
O.2 5 |
200 |
阻值范围。:见表IB。
电阻规律 |
标称阻值范围Ω |
A |
100~4.7×106 |
B,C |
1×108~1×106 |
表1C
电阻规律
|
总机械行程的%
|
输出比%
|
A
|
47~53
|
R<O.22MΩ40~60 R<0.22MQ 35~65 |
B
|
30~36
64~70 |
105~8
10~40 |
C
|
30~36
64~70 |
60~90
92~98.5 |
电阻温度特性:(20℃~70℃)(△R/R)
气候类别:55/125/21.
低气压:8.5kPa (85mbar)
稳定度等级:10%
阻值变化极限值(a、c间):<士(lo%R+o.5Q)
(1OOOh电气耐久性试验后)
起动力矩:8~50mN.m。
最大动触点极限电流:75mA或电阻体额定电流取其较小者。
转动噪声:≤±5%。
终端电阻:≤3%R。
见表1D
标称阻值 |
终 端 电 阻 Ω | |
规律A:Rab,Rbc |
| |
规律B:Rab |
规律B:Rab | |
规律C:Rab |
规律B:Rab | |
<1×108 |
≤10 |
≤20 |
1×103~8.2~108 |
≤25 |
≤50 |
1×1O4~8.2×lO8 |
≤50 |
≤100 |
≥1×106 |
≤100 |
≤200 |
图2
1.4有关文件
S12786-87《电子设备用电位器:第一部分:总规范》
SJ2789-87《电子设备用电位器第五部分:分规范:单圈旋转低功率线绕和非线绕电
位器》。
1.5标志
1.5.1 标志内择从下列选择,其相对的重要性按下列排列次序。
a. 陌:称阻值;
b. 标称阻值允许偏差;
c. 电阻规律:
d. 详细规范和品种标记;
e. 制造句:
f. 轴长和轴端型式;
g. 制造厂名称和商标;
h. 电位器数量;
i. 包装人员的姓名或代号;
1.5.2每个电位器上应清楚地标明a,b,c,d项的内容和制造厂商标。
1.5.5 电位器的包装件上应标明上述列举的全部内容。
1.5.4外加的任何附加标志不应引起混淆。
1.6定货资料
本规范所涉及电位器的定单应用文字或代码至少给出下列内容:
a. 标准阻值及其允许偏差;
b. 电阻规律;
c. 详细规范的编号和版本及品种标记;
d.轴长和轴端型式。
1.7放行批的证明记录
要求
1.8 附加内容(不作检验用)
无
1.9对总规范和(或)分规范的规定增加或提高的严酷度或要求。
在质砒一致忡榆验的试验一览表中用。号表示了这些要求。
1.9.1冲击严酷度等级除按4.37条和分规范的2.3.4条之外加速度改为981m/S2,脉冲
持续时间6ms。
1.9.2振动严酷度等级除按4.35条和分规范的2.3.2条的规定之外应按’F1列提高的要
求:
频率范围: 10~2000H:
振幅:1.0ram戏加速度147m/s2(取其严酷度较低者)。
第三露 检验要求
2检验要求
2.1程序
2.1.1鉴定批准程序应按分规范SJ2789087的3.2条
2.1.2质帚一致性检验的试验一览表(表2)包括有抽样、周期、严格度和要求。分规范
的3.3.1条说明了试验批的组成。
对于质垣一致性检验,艘个批准范同内的符代爱值,在一年内都应受到检验(仅对A、B和C组)。
对电阻温度特性、耐焊接热和气候顺序试验,在试验前其样品应按总规范SJ2786-87的第4.3条中的程序1进行干燥。
表2
注:①除了环境试验的严磕度和输出比或田但变化的极限值是从分规范有关条款中选择外,试验和性能要求的条款
号引自总规范SJ2786-87.
检查水平(IL)和合格质量水平(AQL)选自1EC410标准。
表中
p--周期(以月为单位)
n一样本大小
C--合格判定数(允许失效戳)
D--破坏性的
ND--非破坏性的
IL--检查水平
IEC41b
AQL--合格质量水平
④见空白详细规范;SJ2790-87的附录A。
条款号和试验
(见注①) |
D或ND
|
试 验条 件
(见注①) |
IL,AQL
(见注②) |
性能要求 (见注①) | |
A组检验(逐批) A1分组 4.4.1 外观检查 |
ND
|
|
Ⅱ
|
4。O%
|
按4.4.1条 |
A2分组 4,4,1 标志
4.6 电阻体阻值 |
ND
|
|
Ⅱ
|
1。O%
|
标志清晰并符合本规范1,5 条
按4.6.3条 |
A3分组 4.4.2 尺寸 (量规检验的)
4,4,4 总机械行程 |
ND
|
|
S--2
|
4。O%
|
轴套和螺母的螺纹、轴径和 轴端尺寸按本规范的咐录 A
295±5。 |
A4分组 4.7 终端电阻
4.5 连续性 4.i5 转动噪声 4.12.1 耐电压
|
ND
|
Rab Rbc
方法B
(安装方法见本规范 1.1条) |
S--2
|
4.0%
|
按本规范表1D
按4.5.1条
<±3%Ω
按4.12条
|
续表2
条款号和试验
(见注①) |
D
或 ND |
试验条件
(见注①) |
IL,AQL
(见注②) |
性能要求
(见注①) | |
|
|
正常气压下 8307(交流有效值) |
|
|
|
B组检验(迓批) B1分组 4.18 起动力矩 4.31 密封 (仅对轴密封和 板密封型) |
D
|
采用空白详细规范、 附录A中的A.2 (见注④) |
s--2
|
1.5%
|
8—50mN.m
在10s内压力膨无明显变 化
|
B2分组 d.32 可焊性
|
|
槽焊法 温度:235±5℃ 持续时间: 2±0.5s |
|
|
应以焊料对引出端的润湿 和自由流动来检查其镀 锡是否良好
|
续表2
条款号和试验
(见注①)
|
D
或 ND
|
试验条件
(见注①)
|
样本大小和合格判定数(见注③) p n c |
性能要求
(见注①)
| ||
4.20 终端止档力矩 4.22 轴的推力和拉 力
4 .40 机械耐久性 (电位器的)
|
|
外观检查
一3个样品 按4,22,2条 连续性 --3个样品q 按4,22,3条 输出比 一2个样品 按4.22.4条 外观榆查
:IP锁紧型: 25000周
锁紧型:500周 速度。 10—17周/rain 外观检查 电阻体阻值 起动力矩 转动澡声: 方法B 密封(仅对轴密封和板 密封型): 按SJ2790-87中 附录A的A。2 |
|
|
|
按4.20.1条
按4.22.2条
2%
按4.22.4条
按4040060l条 △R≤±(10%R+0.5Ω) 8~100mN.m
≤6%R 按空白详细规范SJ2790-80中 附录A的A.2
|
续表2
条款号和试验
(见注①)
|
D
或 ND
|
试验条件
(见注①)
|
样本大小和合格判定数(见注③) p n c |
性能要求
(见注①)
| ||
C2A分组 (C2分组样本的 一部分) 4.30 引出端程度
4.33 耐焊接热
|
D
|
试验U一拉力 外观检碴 电阻体阻值 TEC68-2-20试验Tb 方法1B 温度:350±10℃ 持续时间: 3.5±0。,5S 电阻体阻值 终端电阻 R.b R b_ |
3
|
7
|
|
按4,30.8条 △R≤±(2%R+0.1 Ω)
△R≤±(2%R+0.1 Ω) 按本规范表l—D
|
C2B分组 (C2分组样本的 另一部分) 4.3 4 温度变化
|
D
|
0a: -55℃ OB: 125℃ 持续时间 20min 外观检查 输出比 |
3
|
6
|
按4.35.6条 2%
|
续表2
条款号和试验
(见注①) |
D
或 ND |
试验条件
(见注①) |
合格判定数 (毋注③) p n c |
性能要求
(见注①) | ||
4.36 冲击
44,35 振动
|
|
(仅对作预调用电位器) 电阻体阻值
安装方法按本规范 l.l条 波形:半正弦渡 加速度: 981m/5.2. 脉冲持续时间: 6ms 外观检查 电阻体阻值
安装方法按本规范 1.1条 程序B4 频率范围: 10~2000H z 振动:1.0ram或加速 度147m/Sa (取严酷度较低者) 总持续时间:6h 试验过程中的测坦; 电气连续性 (按4,35,4) 最后测量:
外观检查 输出比 |
|
|
|
△R≤±(3%R+0.1 Ω)
按4.37.3条 △R≤±(2%R+0.1 Ω)
应无大于100s的电气不连 续性
按4.35.5条 △R≤±(2%R+0.1 Ω)
|
续表2
条款号和试验 D或ND (见注①)
I |
D或ND
|
试验条件
(见注①)
|
样本大小和合格判定数(见注③) p n c |
性能要求
(见注①)
| ||||
|
|
(仅对作预调用电位器) 电阻体阻值 |
|
|
|
△R≤±(2%R十0.1Q) | ||
C2分组 (C2A和C2B分 组的样品合并 起来的样本) 4.38 气候顺序 -干热
-循环湿热试 验Db的第一 周期 -寒冷 -低气压
-循环湿热试 验Db的剩余 周期 -绝缘电压
|
D
|
时间:l 6h 外观检查
起动力矩 8.5kpa (85mbar) 耐电压420V (交流有效值) (安装方法见本规范 的作i.I条)
安装方法按本规范 1.1条 电压峰值630V 最后测量: 外观检查 电阻体阻值 |
3
|
13.
|
2
|
按4,38.2.2条
≤200mN.m
按4.38.5.3条
按4.38,8条
按4.38.10.条 △R≤±(2%R+0.1 Ω) ) | ||
续表2
条款号和试验
(见注①)
|
D
或 ND
|
试验条件
(见注①)
|
样本大小和合格判定数(见注③) p n c |
性能要求
(见注①)
| ||
|
|
绝缘电阻 (安装方法按本规范1.1条) 连续性 起动力矩 耐电压630V (交流有效值) (安装方法见本规范的 1.1条) |
|
|
|
≥100MΩ
按4.5.l条
8—100mN.m 按4.38.1O.7条
|
C3分组 4.43.2 在70℃时的 电气耐久性
|
D
|
持续时间t l000h 一负荷加在a与c之间 在48h, 500h和1000h 时检查: 外观检查 电阻体阻值’ 一负荷加在a与b(或b 与c)之间 在48h.500h和1OOOh时 检查: 外观检查 a与b(或b与c)之问的 阻值 全部样品 在1 000h时检查: 绝缘电阻 (安装方法按本规范l。1 条) |
3
|
8
|
l
|
按4.43.2.6 a. △R≤±(10%R+0.5 Ω)
按4+43.2.6 a. △R≤±(10%R+0.5Ω)
|
条款号和试验
(见注①)
|
D或ND |
试验条件
(见注①)
|
样本大小和合格判定数(见注③) P n c |
性能要求
(见注①)
|
| |||||||
|
|
连续性 旋转噪声: 方法B |
|
|
按4.5.1条 ≤6%R | |||||||
C4分组 4.4.4 总机械行袱 4.1.5 总电气行程 4.4.6 有效电行程 4.9 电阻规律 |
ND
|
j童种电位器总机械行秘 与总电行程相同,并 在其间测量电阻规律
按表IC |
3
|
8
|
1
|
2900C ±5
按表1C
|
| |||||
D组试验(周期) D1分组. 4.39 稳态湿热
|
D
|
按4.39,2.1条 第一组2个样品 第二组3个样品 第曩组3个样品 绝缘电压 (安装方法按本规范 1,l条) 最后测量: 外观检查 电阻体阻值 绝缘电阻 (安装方法按本规范 1 1条、 |
12
|
8
|
1
|
按4.39.4条
按4.39.4条 △R≤±(10%R+0.5Ω)
≥100MΩ
|
| |||||
续表2
条款号和试验
(见注①)
|
D
或 ND
|
试验条件
(见注①)
|
样本大小和合格判定数(见注③) p n c |
性能要求
(见注①)
| ||
|
|
起动力矩 L i 连续性 转动噪声: 方法B 耐电压630V (交流有效值) |
|
|
|
3.5~100mN.m
按4.5,1条
≤6%R 按4,39,6.8条
|
D2分组 4.43.3 在125℃时的电 气耐久性
|
D
|
持续时间。1OOOh 一负荷加在a与c之间 在48h、900h和1000h 时检查: 外观检查 电阻体阻值 一负荷加在a与b(或b 与c)之间 在48h、500h和l00Oh时 检查: 外观捡查 a与b(或b与c)之间的 阻值 一全部样品 在1OOOh时检查; 绝缘电阻 (安装方法按本规范1.1 条) |
3b
|
8
|
1
|
按4.43.26 a. A△R≤±(10%R+0.5Ω)
按,1,43.2.6 a. A△R≤±(10%R+0.5Ω)
|
D3分组 |
ND |
|
36 |
8 |
】 |
|
续表2
条款号和试验
(见注①)
|
I)
或 ND
|
试验条件
(见注①)
|
样本大小和合格判定数(见注③) p n c |
性能要求
(见注①)
| ||
4.14 电阻温度特性
|
|
-55/20℃
20/70℃ 20/125 |
|
|
|
≤±7,5叻 ≤±5.o%
≤±l o.5% |
D4分组 4.4.3 尺寸(详细的)
|
ND
|
|
36
|
8
|
1
|
按本规范的附录 A和附录B |
注:图中电位罄的轴、轴套的型式和尺寸L和L1,轴端和引出端的型式以及电位器的品种LD或PD等见本规范的附录B。
附,录 B
本规范所涉及的电位器轴和轴套的型式和尺寸;轴端,引出端的型式圳及电位器的品种
应从本附录中选择。
B.1.轴、轴套的型式和尺寸如表B1所示。
轴套型式 |
非锁紧型 |
锁紧型 | |
轴套长度L mm |
6.8 |
12 12 | |
轴端型式 |
带槽轴端 |
单平面轴端 |
带槽轴端 |
轴长L mm |
12,16,20,25 |
16,20,25,32 |
12,16 |
注:①除另有规定外,尺寸公差为±0.5mm。
②当电位器外光为组合结构时。电位器高度尺寸13.5maX包牺轴套凸台。
⑤当电位器为板封结构时,轴套和轴的长度从该情况下的实际安浆面算起。
④当要求带防转装置时,防袖装置所在位置及最大宽度和高度尺寸应符合供销双方的附加协议中的要求。
B.2引出端型式舶一个字码表示,如表B2
引出端型式 |
焊片式 |
插针式 |
引出端字码 |
L |
P |
B.3 轴套型式和长发用一个字码表示,如袭B3。
袅B5
|
非锁紧型 |
锁紧型
|
轴和面板密封 非锁紧型 |
轴和面板密封
锁紧型 |
6
|
N
|
-- |
S
|
-- |
8 |
D |
-- |
F |
-- |
10 |
-- |
E |
-- |
R |
12 |
-- |
L |
-- |
T |
|
N |
D |
E |
L |
S |
F |
R |
T |
L |
LN |
LD |
LE |
LL |
LS |
LF |
LR |
LT |
P |
PN |
PD |
PE |
PL |
PS |
PF |
PR |
PT |
轴端型式 |
带槽轴端 |
单平面轴端 |
轴端字码 |
ZS-3 |
ZS-5 |
附加说明:
本标准由中华人民共和国电子工业部提出
本标准由国营四三一0厂起草
1325