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GB T 5169.11 2006 电工电子产品着火危险试验第1 1部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法

时间:2012-5-28 14:42:50 作者:标准吧 来源:GB 阅读:11386次
GB T 5169.11 2006 电工电子产品着火危险试验第1 1部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法
  0695-2-11:2000

 电工电子产品着火危险试验

第1 1部分:灼热丝/热丝基本试验方法

 成品的灼热丝可燃性试验方法

范围

    GB/T 5169的本部分详细规定了着火危险试验中施加于成品的灼热丝试验。

    本部分中的成品是指电工设备及其组件和部件。

    标准化技术委员会的任务之一就是在编写自己的出版物时,凡是适用之处都要利用这些基本安全出版物。

规范性引用文件

    下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

    GB/T 5169. 5- 1997  电工电子产品着火危险试验  第2部分:试验方法  第2篇:针焰试验(idt IEC 60695-2-2:1991)

    GB/T 5169.10-2006  电工电子产品着火危险试验  第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法  灼热丝装置和通用试验方法(IEC 60695-2-10:2000,IDT)

    ISO/IEC 13943:2000  防火安全  术语

术语和定义

    1SO/IEC 13943:2000给出的以及下列术语和定义适用于本部分。

3.1

    小部件  small parts

    部件在一个直径为15 mm的圆内能够完全展开每个表面,或表面的某些部分展开在直径为15 mm的圆之外,但是任何部分都不适合放置一个直径为8 mm的圆(见图1)。

    注:当检查表面时,忽略表面上的突出部分和最大面积上直径不大于2 mm的孔。

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图1

4试验条件的说明和试验样品选择

    如果可能,试验样品应是一个完整的成品。试验样品的选择应确保试验条件与正常使用中存在的

                                                                              1


 

GB/T 5169.11-2006/IEC 60695-2-11:2000

条件无显著的差异,如形状、通风、热应力影响以及试验样品可能出现的火焰或燃烧颗粒或灼热颗粒落到试验样品附近的影响。

    如果试验不能在完整的成品上进行,或除非有关规范另街规定,则可采用下列方法之一:

    a)  在需要检验的部件中切下一块;

b)  在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触;

c)从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。

在有关规范中应规定哪部分可以取出,一边接触到灼热丝。孔太小可能会因周围物体的起燃、灼热丝温度的降低、或氧气的利用率受到限制而影响实验结果,然而孔太大则会比常态得到更多的氧,也会影响实验结果。

在试验期间,如果装有试验样品的设备的任一部分因灼热丝的热量而起燃,从而影响试验样品受热条件时,这样的试验应是无效的。

应确保在规定的条件下进行试验,灼热丝不会使部件起燃,如果部件被点燃,其燃烧的持续时间是有限的,不会因试验样品的火焰或试验样品上落下的燃烧或灼热颗粒而蔓延。

如果在施加的灼热丝期间试验样品冒出火焰而产生着火危险,则需要使用其他起燃源作进一步试验,如将针焰施加到因冒出的火焰而受到影响的那些部件上。

灼热丝试验不应用于可能需要其他试验方法(例如GB/T 5169.5—1997中的真焰试验)的小部件。

试验装置的说明

GB/T 5169.10-2006的第5章给出了实验装置的说明。

为了评定火焰蔓延的可能性,例如从试验样品上落下的燃烧或灼热颗粒而引起的火焰蔓延的可能性,将GB/T 5169.10-2006的第5.3规定的铺地层,或通常在试验样品周围的材料或元件,放在试验样品的下面。试验样品与代表周围材料或元件的铺底层之间的距离应等于试验样品安装在电工设备中的实际距离。

如果试验样品是一个完整的独立式设备,应按正常使用位置将其放置在GB/T 5169.10-2006的5.3规定的铺底层上,铺底层在设备底部周围至少延长100mm。

如果试验样品是一个完整的挂壁式设备,应按正常使用位置将其放置在GB/T 5169.10-2006的5.3规定的铺底层上方200mm±5mm处。

严酷等级     

应从表1中选择试验温度

表1  试验严酷等级

优先选用试验温度/℃

容许偏差/K

550

650

750

850

960

±10

±10

±10

±15

±15

如聚有关规范要求,也可使用其他试验温度。

注:试验导则见附录A.

 

温度测量系统的校验

温度测量系统的校验见GB/T 5169.10-2006的6.2。

 


 

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预处理

    除非有关规范另有规定。试验样品和使用的铺底层在温度15℃~35℃、相对湿度45%—75%的大气环境下放置24 h。

初始测量

    试验样品用目测检查,当有关规范规定时,应测量机械和电气参数。

10  试验程序

    试验程序见GB/T 5169.10-2006的第8章。

10.1  除了GB/T 5169.10-2006第8章的规定之外,除非另有规定,试验样品安装时应使灼热丝的顶部施加到试验样品在正常使用时可能会遭受热应力的表面部分。灼热丝应尽可能地保持水平。

    在同一个试验样品上进行的试验多于一个点时,应注意前边的试验导致的劣化不能影响后面要做的试验的结果。

在没有详细规定设备在正常使用期间遭受热应力的区域时,灼热丝的顶部应施加在试验样品最薄之处,而且离试验样品上边缘最好不少于15mm。

在试验期间,将试验样品固定在实验装置上,但不应将额外的机械应力传给试验样品。

10.2  除非有关规范另有规定,试验应在一个试验样品上进行。

11  观察和测量

在施加的灼热丝期间和在其后30s内,应对试验样品、试验样品周围的部件和放在实验样品下边的规定的铺底层进行观察,并作如下记录:

a)  从灼热丝顶部施加开始到试验样品或试验样品下面铺底层起燃的持续时间(ti);

b)  从灼热丝顶部施加开始到火焰熄灭的持续时间(tc),火焰熄灭可能在施加期间或之后;

c)  火焰最大高度应以5mm为一档向上圆整,但起燃开始时,可能产生高的火焰。为时约为1s,这种火焰不记在内;

d)  如果是由于移开的灼热丝带走大部分燃烧材料而使试验样品通过了试验,则应将这一情况记录在实验报告中。

e)  放在实验样品下边的规定的铺底层的任何起燃。

注:火焰的高度是指当时灼热丝施加在试验样品上时由灼热丝上缘至在柔和的弱光下观察可见火焰顶部之间的垂直距离。

    如果有关规范有规定,应测量机械或电气参数。

12 试验结果的评定

除非有关规范另有规定,试验样品如果没有燃烧或灼热,或全部符合下面的情形,则认为通过了拙热丝试验:

    a)  如果试验样品的火焰或灼热在移开灼热丝之后的30s内熄灭,即te≤ta+30s;

    b)  当使用规定的包装绢纸的铺底层时,绢纸不应起燃。

13在有关规范中应给出的资料

    a)  试验样品的型号和说明(见第4章);

    b)  制样的方法(见第4章);

    c) 试验样品的所有预处理(见第8章);

                                                                           3

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GB/T 5169.11-2006/IEC 60695-2-11:2000

d)  试验样品的数量(见10.2);

e)  受试表面和灼热丝施加点(见10.1);

f)  用于评定燃烧颗粒影响的规定的铺底层(见第5章);

g)  试验温度(见表1);

h)  是否在同一个试验样品上进行的试验多于一个点(见10.1);

i)  所规定的标准是否符合安全要求,或是否采用其他标准——例如ti、te和火焰高度(见第11章);

j)要测量的机械或电气参数(见第9章和第11章)。


 

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    附  录A

    (资料性附录)

    灼热丝试验导则

    适当的试验温度应根据试验样品对不适应异常热、起燃和燃烧蔓延所引起的故障危险及其造成后果的估计进行选择。

    为了帮助有关标准起草者按表1的规定,合理选择灼热丝试验温度,提出灼热丝试验导则见表A.1。

表A.1  灼热丝试验导则

设备的种类

 

绝缘材料部件

与载流部件接触或将它们

保持在适当位置的部件

不保持载流部件在

适当位置的外壳和盖子

使用时有人照管的设备

650℃

650℃

使用时无人照管但在低严酷条件下使用南设备

750℃

750℃

使用时有人照管但在较严酷条件下使用的设备

750℃

750℃

使用时连续负载而又无人照管的设备

850℃

850℃

使用时连续负载而又无人照管的设备并且在较严酷条件下使用的设备

960℃

960℃

设备上的固定附件

750℃

650℃

拟使用在建筑物中心供电点附近的设备

960℃

750℃

确保有着火危险的部件具有最低的起燃和/或燃烧蔓延性的水平,而且部件在此方面不再进行其他试验(目的是淘汰剧烈燃烧的材料)

550℃

550℃

 

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  • 发表于 2015-4-1 14:17:49

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