中华人民共和国电子工业部部标准
电子元器件详细规范
ⅣS型低功率电位器
评定水平:E
中华人民共和国电子工业部 |
SJ2791-87 |
按SJ2786 87
评定质量的电子元件。 |
5J2790-87
|
外形图和尺寸: 见附录A 品种见附录B的B.4条
引出端连接法: 优选变阻器接法。 注:引出端代码可用a,b,c 或1,2,3。 |
WS型低功率电位器
非线绕,单圈旋转、有机实芯
评定水平:E 稳定度等级:10%
|
按本规范鉴定合格的元件的有效资料在鉴定合格产品一览表中给出
第一窜 一般数据
1 一般数据
1.1 推荐的安装方法
电位器应采用单孔轴套安装,其安装
开孔尺寸按图1。
当要求带防转装置时,其安装开孔尺
寸应符合供需双方的附加协议中的要求。
图 1
电位器在耐电压和绝缘电阻测试、振动和冲出试验时应采用上述正常安装法,直接安装
在金属底板或金属支架上。对耐电‘压和绝缘电阻测试,该金属板应超出电位器安装面所有末端至少6ram。对振动和冲击试验,应在互相垂直的三个轴线的各两个方向的每一个方向上各安装一个样品,安装应使其在试验中无寄生振荡且不再要求在试验过程中倒换样品所处的方向。
1.2尺寸
见附录A和B。
安装螺母、锁紧螺母均曼六角形,对边尺寸8ram,厚度分别为2ram和4ram。
1.3额定值和特性:
见表1k
1A
电限 |
在70℃下的额定功耗 |
电阻体极限电压 |
绝缘电压(直流或交流有效值) V | |
规律
|
W
|
(直流或交流有效值)
V |
正常大气压 |
低气压 |
A |
0.5 |
3 50 |
|
|
B |
0.2 5 |
200 |
630 |
420 |
C |
O.2 5 |
200 |
阻值范围。:见表IB。
电阻规律 |
标称阻值范围Ω |
A |
100~4.7×106 |
B,C |
1×108~1×106 |
表1C
电阻规律
|
总机械行程的%
|
输出比%
|
A
|
47~53
|
R<O.22MΩ40~60 R<0.22MQ 35~65 |
B
|
30~36
64~70 |
105~8
10~40 |
C
|
30~36
64~70 |
60~90
92~98.5 |
电阻温度特性:(20℃~70℃)(△R/R)
气候类别:55/125/21.
低气压:8.5kPa (85mbar)
稳定度等级:10%
阻值变化极限值(a、c间):<士(lo%R+o.5Q)
(1OOOh电气耐久性试验后)
起动力矩:8~50mN.m。
最大动触点极限电流:75mA或电阻体额定电流取其较小者。
转动噪声:≤±5%。
终端电阻:≤3%R。
见表1D
标称阻值 |
终 端 电 阻 Ω | |
规律A:Rab,Rbc |
| |
规律B:Rab |
规律B:Rab | |
规律C:Rab |
规律B:Rab | |
<1×108 |
≤10 |
≤20 |
1×103~8.2~108 |
≤25 |
≤50 |
1×1O4~8.2×lO8 |
≤50 |
≤100 |
≥1×106 |
≤100 |
≤200 |
图2
1.4有关文件
S12786-87《电子设备用电位器:第一部分:总规范》
SJ2789-87《电子设备用电位器第五部分:分规范:单圈旋转低功率线绕和非线绕电
位器》。
1.5标志
1.5.1 标志内择从下列选择,其相对的重要性按下列排列次序。
a. 陌:称阻值;
b. 标称阻值允许偏差;
c. 电阻规律:
d. 详细规范和品种标记;
e. 制造句:
f. 轴长和轴端型式;
g. 制造厂名称和商标;
h. 电位器数量;
i. 包装人员的姓名或代号;
1.5.2每个电位器上应清楚地标明a,b,c,d项的内容和制造厂商标。
1.5.5 电位器的包装件上应标明上述列举的全部内容。
1.5.4外加的任何附加标志不应引起混淆。
1.6定货资料
本规范所涉及电位器的定单应用文字或代码至少给出下列内容:
a. 标准阻值及其允许偏差;
b. 电阻规律;
c. 详细规范的编号和版本及品种标记;
d.轴长和轴端型式。
1.7放行批的证明记录
要求
1.8 附加内容(不作检验用)
无
1.9对总规范和(或)分规范的规定增加或提高的严酷度或要求。
在质砒一致忡榆验的试验一览表中用。号表示了这些要求。
1.9.1冲击严酷度等级除按4.37条和分规范的2.3.4条之外加速度改为981m/S2,脉冲
持续时间6ms。
1.9.2振动严酷度等级除按4.35条和分规范的2.3.2条的规定之外应按’F1列提高的要
求:
频率范围: 10~2000H:
振幅:1.0ram戏加速度147m/s2(取其严酷度较低者)。
第三露 检验要求
2检验要求
2.1程序
2.1.1鉴定批准程序应按分规范SJ2789087的3.2条
2.1.2质帚一致性检验的试验一览表(表2)包括有抽样、周期、严格度和要求。分规范
的3.3.1条说明了试验批的组成。
对于质垣一致性检验,艘个批准范同内的符代爱值,在一年内都应受到检验(仅对A、B和C组)。
对电阻温度特性、耐焊接热和气候顺序试验,在试验前其样品应按总规范SJ2786-87的第4.3条中的程序1进行干燥。
表2
注:①除了环境试验的严磕度和输出比或田但变化的极限值是从分规范有关条款中选择外,试验和性能要求的条款
号引自总规范SJ2786-87.
检查水平(IL)和合格质量水平(AQL)选自1EC410标准。
表中
p--周期(以月为单位)
n一样本大小
C--合格判定数(允许失效戳)
D--破坏性的
ND--非破坏性的
IL--检查水平
IEC41b
AQL--合格质量水平
④见空白详细规范;SJ2790-87的附录A。
条款号和试验
(见注①) |
D或ND
|
试 验条 件
(见注①) |
IL,AQL
(见注②) |
性能要求 (见注①) | |
A组检验(逐批) A1分组 4.4.1 外观检查 |
ND
|
|
Ⅱ
|
4。O%
|
按4.4.1条 |
A2分组 4,4,1 标志
4.6 电阻体阻值 |
ND
|
|
Ⅱ
|
1。O%
|
标志清晰并符合本规范1,5 条
按4.6.3条 |
A3分组 4.4.2 尺寸 (量规检验的)
4,4,4 总机械行程 |
ND
|
|
S--2
|
4。O%
|
轴套和螺母的螺纹、轴径和 轴端尺寸按本规范的咐录 A
295±5。 |
A4分组 4.7 终端电阻
4.5 连续性 4.i5 转动噪声 4.12.1 耐电压
|
ND
|
Rab Rbc
方法B
(安装方法见本规范 1.1条) |
S--2
|
4.0%
|
按本规范表1D
按4.5.1条
<±3%Ω
按4.12条
|
续表2
条款号和试验
(见注①) |
D
或 ND |
试验条件
(见注①) |
IL,AQL
(见注②) |
性能要求
(见注①) | |
|
|
正常气压下 8307(交流有效值) |
|
|
|
B组检验(迓批) B1分组 4.18 起动力矩 4.31 密封 (仅对轴密封和 板密封型) |
D
|
采用空白详细规范、 附录A中的A.2 (见注④) |
s--2
|
1.5%
|
8—50mN.m
在10s内压力膨无明显变 化
|
B2分组 d.32 可焊性
|
|
槽焊法 温度:235±5℃ 持续时间: 2±0.5s |
|
|
应以焊料对引出端的润湿 和自由流动来检查其镀 锡是否良好
|