GB 16916.1 2003 家用和类似用途的不带过电流保护的 剩余电流动作断路器RCCB 第1部分：一般规则 2

 

    RCCB应具有足够的介电性能．

    RCCB安装后正常进行的绝缘测量所产生的直流高压不能损坏连接到主电路的控制电路．

    通过9.7和9.20的试验来检验是否符合要求．

8.4温升

8.4.1温升极限

    在9.8.2规定的条件下，测量表5规定的RCCB各部件的温升不应超过该表规定的极限值．

    RCCB不应有影响其功能和使用安全的损坏。

表5温升值

部     件	温升／K
连接外部导体的接线端子 在手动操作RCCB过程中，易触及的外部部件，包括绝缘材料的操作件以及连接 各极绝缘的操作件的盒属部件 操作件的外部金属部件 其他外部部件，包括RCCB与安装平面直接接触的表面	65       40         25       60
a 对触头的置升值不作规定·因为大多数RCCB的结构如不变动部件或移动部件不能直接测量这些部件的温     升，而这些变动往往金影响试譬的复验性，可靠性试验（见9.22）被认为已间接地对触头在使用中过度发     热的工作情况作了充分的考贺   b 除了表列部件外，其他部件的温升值不作规定，但不应引起粗邻的绝缘材料部件授坏，也不怕妨碍RCCB的     操作。   c 对插入式RCCB是指安装RCCB的基崖的接线端子．

8.4.2周围空气温度

    表5所示的温升极限值仅适用于周围空气温度保持在表2所列的极限范围内．

8.5动作特性

    RCCB的动作特性应符合9.9的技术要求．

8.8机械和电气寿命

    RCCB应能进行足够的机械和电气操作次数。

    通过9.10的试验来检验是否符合要求。

8.7在短路电流下的性能

    RCCB应柏进行规定的短路操作次数，在短路操作时不应危及操作者，也不成在带电的导电部件之

间或带电的导电部件与接地部件之间产生闪络．

    通过9.11的试验来检验是否符合要求．

8.8耐机械冲击和撞击性能

    RCCB应具有足够的机械性能，以使其俺能承受在安装和使用过程中所遭受的机械应力，

    通过9. lZ的试验来检验是否符台要求．

8.9耐热性

    RCCB应具有足够的耐热性能．

    通过9.13的试验来检验是否符合要求．

8.10耐异常发热夏耐燃性

    如果邻近的载流部件在故障或过载情况下达到一个很高的温度时，RCCB用绝缘材料制成的外部   

零件应不容易点燃或蔓延火焰．其他用绝缘材料制成的零件的耐异常发热和耐燃性可认为通过本部分

的其他试验巳得到检验·

    通过直观检查和9.14的试验来检验是否符合要求。

8.11试验装置

    RCCB应具有一个试验装置来模拟一个剩余电流透过检测装置以便定期地检验剩余电流装置的动

作能力．

    注：试验装置用来检验脱扣功能，而不是根据额定剩余动作电藏和分断时闻来检验脱扣功能是否有效．

    在额定电压下或电压范围的最大值（如果适用时）下，操作RCCB的试验装置时产生的安匝数不应

超过在RCCB的一极流过等于I△n的剩余电流时所产生的安匝数的2.5倍．

    RCCB具有几个剩余动作电流整定值（见4.4）时，应采用RCCB设计的最低整定值．试验装置应

符合9.16的试验．

    操作试验装置时，设备的保护导体不应变成带电导体．RCCB处于断开位置并按正常使用接线时，

操作试验装置应不可能对负载侧的电路供电·

    试验装置不是专门用来进行断开操作的工具，因此不是用来进行断开操作的．

8. 12动作功储与电源电压有关的RCCB的技术要求

    动作功能与电源电压有关的RCCB应在0.85倍至1.1倍的额定电压之间的任何电源电压下正确

动作．这情况下，多极RCCB的所有电流回路应由电源的相线和中性线（如果有的话）供电。

    在9.9.2规定的补充试验条件下通过9.17的试验来检验是否符合要求．根据其分类,RCCB应符

合表6规定的要求．

表6动作功能与电源你电压有关的RCCB的技术要求

根据4.1RCCB的分类		电源电压故障时的工作状况
	无延时	根据9.17.2a)规定的试验条件，无延时断开
电源电压故障时，自动断开的 RCCB(4.1.2．I)	有延时	根据9.17.2b)规定的试验条件，延时断开 在强时过程中，动作是否正确虚接口．17.3来t证
电源电压故障时，不自动断开的RCC8(4.1.2)		不断开

8.13主电路过电流时，RCCB的工作情况

    RCCB在规定的过电流条件下不应动作．

    通过9.18的试验来检验是否符合要求．

8.14在冲击电压产生的浪涌电流作用下RCCB的性能

    RCCB对通过设备的电容负载流过的对地浪涌电流和设备闪络而流过的对地浪涌电流均应有足够

的耐受能力．S型RCCB对设备内络而流过的对地浪涌电流应具有足够的耐误脱扣能力。

    通过9. 19的试验来检验是否符合要求．

8. 15接地故障电流含有直流分量时,RCCB的工作状况

    RCCB根据其分类在接地故障电流含有直流分量时应有良好的性能，

    通过9.21的试验来检验是否符合要求．

8. 16可靠性

    RCCB即使在长期运行后，考虑劲其元件的老化，也应能可靠动作．

    通过9. 22和9.23的试验来检验是否符合要求．

9试验

9.1概述

9.1.1 RCCB的性能通过型式试验来验证

本部分所要求的型式试验列于表7．表7   型式试验表

试  验	条  款
标志的耐久性 螺钉、截流部件和连接的可靠性 连接外部导体的接线端子的可靠性 电击保护 介电性能 温升 动作特性 机械和电气寿命 短路情况下RCCB的工作状况 耐机械振动和撞击性能 耐热性 耐异常发热和耐燃性 自由脱扣机构 在额定电压极限值下，操作试验装量 按4.1.2.1分类的RCCB在电源电压故障时的工作状况 在过电流时，不动作电流的极限值 在浪涌电流作用下，防止误脱扣的性能 绝缘耐冲击电压的性能 接地故障电流含有直流分量时．RCCB的工作状况 可靠性 电子元件的老化 电磁兼容试验	9.3         9.4         9.5         9.6         9.7         9.8         9.9         9.10         9.11         9.12         9.13         9.14         9.15         9.16         9.17         9.18         9.19         9.20         9.21         9.22         9.23         附录E

9.1.2作为认证用时，型式试验按试验程序进行

    注：术语“认证”指：  ——或是制造厂的声明合格；

                          ——或是第三方认证，例如由一个独立的认证机构认证。

    试验程序及提交试验的试晶数量在附录A中规定。

    除非另有规定，每项型式试验（或型式试验程序）在清洁的和新的RCCB上进行，影响量为标称的

基准值（见表2）．

9.1.3制造厂对每台RCCB进行的常规试验见附录D

9.2试验条件

    除非另有规定，RCCB按制造厂的说明书单独地安装在周围温度为20℃至25℃之间的大气中，并

应避免外界过度的加热成冷却．

    设计成安装在单独外壳中的RCCB应在制造厂规定的最小的这样的外壳中进行试验．

    注：单独的外壳是设计成只能容纳一个RCCB的外亮．

    除非另有规定，RCCB连接表8规定的适当的截面积的电缆，并且固定在一块厚约20 mm．涂有无

光泽黑漆的层压板上．安装方式应符合崩造厂有关安装说明的要求，

表8   对应于额定电流的试验铜导体  

额定电流In/A	In≤6	6< In   ≤l3	13< In ≤20	20< In ≤25	25< In ≤32	32< In  ≤50	50< In  ≤63	63< In  ≤80	BO< In ≤lOO	100 In,I
S/mm2	1	1.5	2.5	4	6	10	16	25	35	50

                                      

    注：对AWG铜导体，见附录ID．

    在没有规定误整时，型式试验应在严酷程度不低于本标准规定的数值下进行．除非另有规定，试验

在额定额率士5%的条件下进行．

  在试验过程中，不允许维修或拆卸试品．

  对9.8，9.9，9.10和9.23试验，RCCB应按下列要求接线：

  ——连接导线用单芯聚氯乙烯绝缘铜电缆线；

  ——连接导线应在大气中，并且相互之间距离不小于接线端子之间的距离；

  ——接线端子与接线端子之间的每根临时连接导线的长度如下，允许误差（0，+50）cm

  ·  截面积小于等于10 mm2的导线为l m;

  ·  截面积大于10 mm2的导线为2m．

  施加在接线端子螺钉上的拧紧扭矩为表9规定值的三分之二．

表9   螺钉的螺纹直径和施加的扭矩

螺纹标称直径/mm		扭矩/N·m
大于	至	I	Ⅱ	Ⅲ
—— 2.8 3.0 3.2 3.6 4.1 4.7 5.3 6.0 8.0	2.8 3.0 3.2 3.6 4.1 4.7 5.3 6.0 8.0 lO.O	0.2 O.25 0.3 0.4 0.7 0.8 0.8     1.2 2.5     ——	0.4 0.5 0.6 0.8 1.2 1.8 2.0 2.5 3.5 4.0	0.4 0.5 0.6 0.8 1.2 1.8 2.0 3.0 6.0 10.0

9.3标志的耐久性试验

    用手拿一块浸透水的棉花擦标志15 s，接着再用一块授遗脂族己烷溶剂（芳香剂容积含量最多为

0.1%．贝壳松脂丁醇值为29，初沸点约为65℃，干点约为69℃，比重为0.68 g/cm3）的棉花擦15 s进

行试验。

  对用压印，模压或蚀刻方式制造的标志不进行本试验。

  在本试验后，标志应容易识别．在本标准的所有试验后，标志仍应保持容易识别．

  标志应不可能轻易地移动，并没有翘曲现象．

9.4螺钉、截流部件和连接的可靠性试验

    通过直观检查，对RCCB安装和接线时使用的螺钉和螺母还要通过下列试验来检验是否符合

8.1.4的要求：

    拧紧或拧松螺钉和螺母：

    ——对与绝缘材料螺纹啮合的螺钉,10次

    ——所有其他情况，5次，

    与绝缘材料螺纹啮合的螺钉或螺母，每次试验时应完全旋出然后再重新旋入．

    试验时应采用合适的螺丝刀或板手施加表9所示的扭矩．

    螺钉或螺母不能用冲击力拧紧．

    试验时，只采用具有表4规定的最大截面积的硬性导体．对实心导体或绞合导体采用最不利的一

                                                       种．每次拧橙螺钉或螺母对，要移动导体．

    在试验过程中，螺钉连接不应松动，并不应有妨碍RCCB继续使用的损坏t例如，螺钉断裂或螺钉

头的槽、螺纹、垫圈或螺钉夹头损坏等．

    此外，外壳和董也不应损坏，

    第I栏适用于拧紧时螺钉不露出孔外的无头螺钉以及其他不能用刀口比螺钉直径宽的螺丝刀拧紧

的螺钉．

    第Ⅱ栏适用于用螺丝刀拧曩的其他螺钉．

    第Ⅲ栏适用于用除了曩丝刀以外的其他工具来拧紧的螺钉或螺母．

    如果螺钉有一个可用螺丝刀拧紧的带槽六角头，而且第Ⅱ栏和第Ⅲ栏的数值又不一样，试验进行两

次．第一次试验对六角头施加第Ⅲ栏规定的扭矩，然后在另一个试品上用螺丝刀施加第Ⅱ栏规定的扭

矩．如果第Ⅱ栏和第Ⅲ栏数值相同，则仅用螺丝刀进行试验．

9.5连接外部导体的接线端子的可靠性试验

    通过直观检查以及9.4，9.5.1,9.5.2和9.5.3的试验来检验是否符合8.1.5的要求．在进行9.4

的试验时，接线端子连接一根表4规定的最大截面积的硬性铜导体（标称截面积大于6mm2时．采用硬

性纹合导体，其他标称截面，采用实心导体）．

    进行9.5.1，9.5.2和9.5.3的试验时，采用适当的螺丝刀或板手．

9.5.1接线端子连接表4规定的最小和最大截面积的钢导体，实心导体或纹合导体中采用最不利的

一种．

    导体插入到接线蝴子中至规定的最短距离，如果没有规定距离，则插入至刚好从另一边露出为止·

并且处于最容易使实心导体或绞合导体的线丝松脱的位置．

    然后用表9相应栏目中规定值的三分之二的扭矩拧紧紧固螺钉．

    接着对每根导体施加表10规定的拉力．

    施加拉力时不髓用冲击力，时间为l min．方向为导体位置的轴线方向，

在试验过程中，接线端子中导线应没有可觉察的移动．

                                 表10   拉力

接线端子能容纳的导体截面积／mm2	≤4	≤6	≤10	≤16	≤50
拉力/N	50	60	80	90	100

9.5.2接线端子连接表4规定的最小和最大截面积的铜导体，实心导体或绞合导体中采用最不利的

一种．用表9相应栏目中规定值的三分之二的扭矩拧紧接线端子螺钉．

    然后拧松接线端子螺钉，并对导体可能受到接线端子影响的部分进行检查．

    导体应投有过度的损坏或被切断的线丝．

    注：如果导体有深的压痕或锐利的压痕，则认为是过度的损坏．

    在试验过程中，接线端子不应松动，也不能有妨碍接线端子继续使用的损坏，例如，螺钉断裂或螺钉

头的槽，螺纹、垫圈或螺钉夹头损坏．

9.5.3接线端子连接具有表11所示结构的硬性纹合铜导体。

    在插入接线端子前，对导体的线丝进行适当整形。

    导体插入至接线端子底部或刚好从接线端子另一边露出为止，并处于最容易使导体的线丝松脱的

位置．然后用表9相应栏目中规定值三分之二的扭矩拧紧紧同螺钉或螺母．

试验后，应没有任何导体的线丝逃脱至夹持装置的外面．

表11  导体尺寸

被夹紧的标称截面积范围／mm2	绞合导体
	根数	线丝直径/mm
1.0～2.5         1.0～4.0         1.5～6.O 2.5～10.0 4.0～16.0 10.0～25.0 16.0～35.0 25.0～50.0	7            7            7            7            7            7           19         正在考虑	0.67            0.85            1.04            1.35            1.70            2.14            1.53 正在考虑
a  如果接线端子只用来夹紧实心导体（见表4的注）．则不进行本试验．

9.6  验证电击保护

    本要求适用于RCCB按正常使用安装后暴露在操作者面前的那些部件．

    RCCB按正常使用安装（见8.2的注）并且连接RCCB可能连接的最小和最大截面的导体，用图3

所示的标准试指对RCCB进行试验．

    标准试指应设计成使每个关节部分只能相对于试指轴线在同一个方向转动90°．

    把标准试指施加到人的手指可能弯曲到的每一个位置上，用一个电气接触的指示器来显示其与带

电部件的接触．

    推荐采用一个灯泡作为接触指示，电压不低于40 V．标准试指不应触及带电部件．

    带有热塑性材料外壳或盖的RCCB应进行下列补充试验，试验在35℃士2℃的周围温度下进行．

RCCB也处于这个温度下．

    用一个与标准试指同样尺寸的无关节的直的试指顶端对RCCB施加75 N的力lmin，对绝缘材料

变形可能影响RCCB的安全性的所有地方施加试指，但对敲落孔不进行试验．

    在试验过程中，外壳或盖不应变形到带电部件艏被无关节试指触及的程度，

    非封闭式的RCCB．具有不被外亮覆盖的部件，试验对应使用一块金属面板并按正常使用安装．

9.7介电性能试验

9.7.1耐潮湿性能

9.7.1.1   被试RCCB的预处理

    把不用工具就能拆卸的RCCB的部件拆下并和主要部件一起进行潮湿处理，在潮湿处理过程中，

弹簧盖保持打开．

    进线孔（如果有的话）全部打开，如果有敲落孔，则打开其中一只．

9,7.1.2   试验条件

    潮湿处理在空气相对湿度保持在91%～950A之问的潮湿箱中进行．

    放置试品处的空气温度保持在20℃和30℃之间的任何合适温度T℃士1℃内·

    试品在放人到潮湿箱前，预热到T℃和T℃+4℃的温度之间．

9.7.1.3   试验顺序

    试品在潮湿箱中保持48 h．

    注1：在潮湿箱中放置硫酸钠( Na2SO4)或硝融钾(KNO3)的饱和水溶藏，井使其与箱内空气有一个足够大的接触面，就可获得91%—95%之间的相对湿度。

    注2：为了使箱内达到规定的条件，建议使用一个绝热的箱子并确保箱内空气不断循环。

9.7.1.4   试验后RCCB的状况

    在潮湿处理后，试品应无本部分含义内的损坏，并能承受9.7.2和9.7.3的试验．

9.7.2主电路的绝缘电阻

    把经过9.7.1规定的处理后的RCCB从潮湿箱中取出．

    在潮湿处理后，经过30 min—60 min的时问闻陌，施加约500 V的直流电压5s后，并在该电压下

依次测量下列部位的绝缘电阻：

    a)  RCCB处于断开位置，依次对每撮的每对接线端子之间（当RCCB处在闭合位置时，这些接线

    端子电气上是连接在一起的）；

    b)  RCCB处于闭合位置，依次对每极与连接在一起的其他极之间，连接在电流回路之间的电子元

    件，试验时应断开；

    c)  RCCB处于闭合位置，所有连接在一起的极与框架，包括覆盖在绝缘材料内壳（如果有的话）外

    表面的金属箔之间；

    d)  机构的金属部件与框架之间；

    注：为了进行这个测量项目，可特殊提供能触及机构金属部件的通路．

    e)  对具有绝缘材科内村的金属外壳的RCCB，框架与覆盖在绝缘材料衬垫，包括套管和类似装置

        内表面的金属箔之间．

    a)、b)和c)项的测量在所有的辅助电路连接到框架以后进行。

    术语“框架”包括：

    ——所有易触及的金属部件和按正常使用安装后易触及的绝缘材料表面覆盖的金属箔；

    ——安装RCCB基座的表面，必要时覆盖金属箔；

    ——把基座固定到支架上的螺钉和其他器件I

    ——安装RCCB时必绠拆下的固定盏的螺钉I

    ——8.2所指的操作件的金属部件．

    如果RCCB具有连接保护导体的接线端子，则该接线端子应连接到框架上．

    对b）、c）、d）和e）项的测量，金属箔应这样覆盖，使得封填用的化合物（如果有的话）也受到有效的试验．

    绝缘电阻应不小于：

    ——2 MΩ，对a）项和b）项的测量；

    ——5 MΩ对其他项的测量．

9.7.3主电路的介电强度

    RCCB通过9.7.2的试验后，在9.7.2所指定的部件之间施加规定的试验电压1min．试验时，电

子元件（如果有的话）应断开．

    试验电压应基本上为正弦波形，频率在45 Hz～65 Hz之间。

    试验电压的电源应能输出至少为0.2A的短路电流．

    当输出电路的电流小于100 mA时，变压器的过电流脱扣装置不应动作。

    试验电压值如下：

    ——2 000 V，对9.7.2的a）～d）硬；

    ——2 500V，对9.7.2的e）项'

    试验开始时，施加的电压不大于规定值的一半，然后在5s内把电压升至全值．

    试验过程中，不能发生闪络或击穿．

    无电压降的辉光放电可忽略不计．

9.7.4辅助电路的绝缘电阻和介电强度

    a) 辅助电路的绝缘电阻测量和介电强度试验紧接着主电路的绝缘电阻测量和介电强度试验在下

       面b）和c）项规定的条件下进行。                                                   

    如果正常运行时使用了与主电路连接的电子元件，在试验过程中，试验的临时接线应这样连接，使

得电子元件的输入端与输出端之间没有电压．

    b) 在下列部位测量绝缘电阻：

    ——辅助电路相互连接在一起与框架之间；

    ——正常工作时，可能与其他部件隔离的辅助电路的每一个部件与所有连接在一起的其他部件

        之间．

    在施加500 V直流电压1min后并在这个电压下测量绝缘电阻．

    绝缘电阻应不小于2 MΩ．

    c) 在b）项所列的部件之间，施加额定频率，基本上为正弦波的电压lmin．

    施加电压值如表12规定，

表12  辅助电路的试验电压

辅助电路的额定电压（a．c．或d．c．）/V		试验电压IV
大于	至
30             50             110             250	30 50 110 250 500	600 1000 1500 2000 2500

试验开始时，试验电压不超过规定值的一半，然后在5s—20s内升至全值．

    在试验过程中，应无闪络和击穿现象．

    注1：没有电压降的放电可忽略不计；

    注2：验证b）项要求时，如果RCCB的辖助电路不易触及，则该项试验应在制造厂专门准备试品上或按制造厂的说明书进行；

    注3：辅助电路不包括动作功能与电源电压有关的RCCB的控制电路；

    注4：除了口9.7.5和9.7.6中的控制电路以外，其他控翻电路应与辅助电路同样进行试验．

9.7.5检测互感器的二次回路

    只要互感器的二次回路不与易触及的金属部件或保护导体或带电部件连接，则可不对其进行任何

绝缘试验．

9.7.6与主电路连接的控制电路承受绝缘测量产生的直流高压的能力．

    进行试验时，把RCCB固定在一个金属支架上，并使其处于闭合位置，所有控制电路按使用时

连接。

所使用的直流电压电源应具有下列特性：

    ——开路电压：600 （0，+25）V

    注：这位是暂定值，

    ——最大波纹系数：5%

    这里：

    纹波系数=（最大值-平均值）、平均值x 100

    ——短路电流：12 （0，+2）mA．

    依次在每一极与一起连接至框架的其他极之间施加该试验电压lmin．

    经过本试验后，RCCB应能完满地进行9.9.2.3规定的试验．

9.8温升试验

9.9.1周围空气温度

    在试验周期的最后1/4时间内，用至少两只温度计或热电偶对称地分布在RCCB的周围，高度约

为RCCB高度的一半，距RCCB约lm的地方测量周围空气温度．

    温度计或热电偶应免受对流和辐射热的影响．

    注：应注意避免由于温度突然变化产生的误差．

9.8.2试验顺序

    RCCB的所有极同时通以等于In的电流，通电时间应足以使温升达到稳态值。实际上，当每小时

温升变化不超过1K时，即可认为达到了稳态条件。

    对四极RCCB，先只对三个相线极通以规定的电流进行试验，然后，对连接中性线的极和与中性线

相邻的极通以电流重复进行试验．

    在这些试验过程中，温升不应超过表5规定的值．

9.8.3测量部件的温度

    表5提及的各部件的温度应用细线热电偶或等效的工具在最接近最热点的位置上测量。

    热电偶与被测部件的表面之间应保证有良好的热传导性．

9.8.4部件的温升

    部件的温升是该部件按9.8.3测量的沮度与按9.8.1测量的周围空气温度之差．

9.9验证动作特性

9.9.1试验电路

    RCCB接正常使用安装．

    试验电路应是电感可以忽略不计并与图4a)相对应．

    测量剩余电流的仪表至少应为0.5级，并能正确地显示（或可以测定）有效值，

    测量时间的仪表的相对误差不大于测量值的lO%．

9.9.2在20℃±2℃的基准温度下不带载时，用剩余正弦交流电流进行试验

    仅对RCCB任意选取的一极分别进行9.9.2.1、9.9.2．2、9.9．2．3（每项试验测量5次）和9.9.2.4

的试验．

    对具有几个剩余动作电流整定值的RCCB，每一个整定值都进行试验．

9.9.2.1剩余电流稳定增加时，验证动作正确性

    试验开关S1，S2以及RCCB处于闭合位置，剩余电流从不大于0.2 I△n.开始稳定地增加，设法在30s

内达到I△n.值，每次试验时测量脱扣电流．

  5次测量值均应在I△no和I△n之间．

9.9.2.2闭合剩余电流肘，验证动作的正确性

    试验电路调节到额定剩余动作电流值I△n，试验开关Sl和S2处于闭合位置，然后用RCCB来闭合

电路，以便尽可能地模拟使用状况．测量5次分断时间，根据RCCB的型式，每次测量值都不应超过表

1对I△n规定的极限值。

    如果是按4.1.2.2a)分类的动作功能与电源电压有关的RCCB，其控制电路由主电路的电源侧供电

时，则本验证不考虑激励RCCB所必须的时间．因此，在这种情况下，被试RCCB和S2先闭合，通过闭

合S1接通剩余电流来进行验证．

9.9.2.3突然出现剩余电藏时，验证动作的正确性

  a)所有型式

  试验电路依次调节到表l规定的每个剩余电流值，试验开关SJ和RCCB处于闭合位置，然后闭合

试验开关S2使电路中突然产生剩余电流．

    每次试验时RCCB应脱扣．

    对每个剩余动作电流值测量5次分断时间．

    每次测量值都不应超过相应规定的极限位．

    b)  对S型的补充试验

    试验电路依次调节到表l规定的每个剩余电流值，试验开关Sl和RCCB处于闭合位置，然后闭合

试验开关Sl使电路中突然产生剩余电流，试验开关S2的闭合时间为相应于剩余电流的最小不驱动时

间，允许误差为（0-5）%

    每次施加剩余电流至少应与前一次间隔1min的时间。

    每次试验时，RCCB均不应脱扣。

    然后，在-5℃和+40℃的周围温度下重复本试验，但不包括500 A的试验电流。

    每次试验时，RCCB均不应脱扣．

9.9.2.4突然出现5I△n和500A之间的剩余电流值时，验证动作的正确性

    试验电路依次调节到下列剩余电流值：

    5  A,10 A,20 A,50 A,100 A和200 A

    试验开关S1和RCCB处于闭合位置，闭合试验开关S2使电路中突然产生剩余电流．

    对每个剩余电流值进行一次试验，试验时测量分断时间．

    每次试验时RCCB应脱扣，分断时问不应超过表1规定的时间．

9.9.3在基准温度下带负载时，验证动作正确性

    RCCB如正常使用一样通以额定电流负载以足够的时间，使其达到热稳定状态，然后重复9.9.2.2

和9.9．2．3的试验．

    实际上，当每小时温升变化不超过1K时，即可认为达到了稳态条件．

     RCCB具有几个剩余动作电流整定值时，应对每个整定值进行试验．

9.9.4在极限温度下试验

    RCCB依次在下列条件下，进行9.9.2.3规定的试验．

    a)周围温度：-5℃，空载：

    b)周围温度：+40℃，RCCB先在任何合适电压下通以额定电流负载，直至达到热稳定状态．

    实际上，当每小时沮升变化不超过1K时，即可认为达到了稳态条件．

    RCCB具有几个剩余动作电流整定值时，对每个整定电流值进行试验，

    注：预热可在降低的电压下进行，但辅助电路应与其正常的工作电压连接（尤其是对与电源电压有关的元件）．

9.9.5对动作功能与电源电压有关的ROCB的特殊试验条件

    对动作功能与电源电压有关的RCCB，每次试验应在相应的接线端子上施加1.1倍和0.85倍额定

电源电压进行试验．

9.10验证机械和电气寿命

9.10.1一般试验条件

    RCCB固定在一个金属支架上，

    在额定工作电压下t用串联连接在负载靖的电阻器和电抗嚣调节到额定电流进行试验．

    如果使用空芯电抗器，每个电抗器应并联连接一个电阻器，流过电阻器的电流约为流过电抗器电流

的0.6%．

    如果使用铁芯电抗器，刚这些电抗器的铁心功耗不应明显地影响恢复电压．

    电流应基本上为正弦波，功率因数应在0.85和0.9之间．

    RCCB用表8所示尺寸的导体连接到电路上．

9.10.2试验顺序

  对I△n>0.OlO A的RCCB应进行2000次操作循环，每个操作循环包括一次闭合操作以及接着的

一次断开操作．

    RCCB应按正常使用条件操作．

    断开操作应按下列要求进行：

    ——开始1000次操作循环用手动操作件进行断开操作

    ——接着500次操作循环用试验装置进行断开操作；

    ——最后500次操作循环在一接通以I△n的剩余动作电流进行断开操作．

    对I△n≤0.010 A的RCCB，其断开操作次致分别为：500次～750次～750次．

    此外．RCCB不接负载，用手动操作方式再进行下列试验．

    ——对In≤25 A的RCCB，2000次操作循环，

    ——对In>25 A的RCCB，1000次操作循环，

    操作频率为：

    ——对In≤25 A的RCCB，每分钟四次操作循环，接通时间为1.5s～2 s；

    ——对In>25 A的RCCB,每分钟二次操作循环，接适时间为1.5 8～2 8．

    注·对具有几十剩糸动作电汽蔓定值的RCCB．试囊在量小的蔓定值下进行．

9.10.3试验后RCCB的状况

    在9.10.2的试验后，RCCB不应有下列现象;

    ——过度磨损；

    ——外壳损坏至能被标准试指触及带电部件；

    ——电气或机械连接松动；

    ——密封化合物（如果有的话）渗漏．

    在9.9.2.3a)的试验条件下，RCCB通以1.25I△n的试验电流应脱扣，只进行一次试验，试验时不测

量分断时间．

    然后，RCCB应能完满地承受9.7.3规定的介电强度试验，试验电压为两倍额定电压，但不得低于

900 V，试验时间为1min．试前不经过潮湿处理．

9.11  在短路情况下，誓证RCCB的工作状况

9.11.1短路试验表

    在短路情况下，验证RCCB的工作状况的各种试验见表13．

表13在短路情况下，验证RCCB的工作状况所进行的试验

验证项且	分条款
额定接通和分新能力In	9.11.2.2
额定剩余接通和分断能力I△n	9.11.2.3
额定限制短路电流Inc时的配合	9.11.2.4a)
额定接通和分断能力Im时的配音	9.11.2.4b)
额定限制剩余短路电流I△c时的配合	9.11.2.4c)

 

9.11.2短路试验

9.11.2,1一般试验条件

    9.11.2的条件适用于用来验证RCCB在短路条件下工作状况的任何试验，

    注：对具有几十整定值的RCCB．试验应在量小整定值下进行．

a)试验电路

图5，图6，图7，图8和图9分别给出了有关试验的电路图：

——单极两回路的RCCB；

——两极RCCB；

——三极RCCB；

——三极四回路RCCB；

——四极RCCB．

    由电源S供电的电路包括电阻器R，电抗器L，SCPD(如果有的话)（见3.4.8），被试RCCB(D)以及

附加电阻器R2和／或R3（如适用的话）．

  试验电路中的电阻器和电抗器应可调节以满足规定的试验条件．

  电抗器L应为空芯电抗器．它们总是与电阻器R串联，其电抗值由几个独立的电扰器串联得到，

当电抗器时间常数基本上相同时，也允许它们并联连接．

    因为具有较大空芯电抗器的试验电路的暂态恢复电压特性不能代表正常的运行状况，所以任何一

相的空芯电抗器应并联一个电阻器，渡过电阻器的电流约为流过电抗器电流的0.6%．除非制造厂与用

户之间另有协定。

    在每个试验电路中，电阻器R和阻抗嚣L接在电源S和RCCB之间．

    SCPD或等值的阻抗(见9.11.2.2a)和9.11.2.3a)）接在电阻器R与RCCB之间．

    附加的电阻器R3（如果使用的话）应接在RCCB的负载侧．

    对于9.11.2.4a）和c）项的试验，RCCB的每极应连接一根长为0.75 m的电缆，其截面积为表4规

定的额定电流相应的最大截面积。

    注：推荐被试RCCB的电源两端连接0.5m的电缆，负载两端连接0.25 m电缆．

    试验电路图应在试验报告中给出，且应符合相关的图例。

    试验电路中应有一个点并且只有一个点直接接地，这个点可以是试验电路的短路连接点，或者是

电源的中性点或者其他任何合适的点，接地方式应在试验报告中说明．

    适当调节电阻器R2可以得到下列电流：

    ——10I△n的剩余电流，以便使RCCB在表l规定的最小动作时间内动作；

    ——额定剩余接通和分断电流I△m；

    ——额定限制剩余短路电流I△c．

    Sl是辅助开关．

    为验证RCCB能承受表14规定的I2t和Ip的最小值，必须进行试验．SCPD(如果有的话)应调整

并应采用银丝或熔断器（如附录IF所推荐的）或任何其他的装置，制造厂可规定试验时所用的SCPD

的型号。

    为进行本试验，在试验前先验证选择和调整SCPD的正确性（I2t和Ip）,RCCB用一个阻抗可忽略

不计的晒时连接代替．

    在45°相位角处允许通过的能量I2t和峰值电流Ip的最小值如表14规定．

    未经制造厂同意，这些值不应超过表14规定值的1.1倍．

    对中间的短路试验电流值，应采用邻近的较高的短路电流．

    如果制造厂对RCCB规定的值大于最小I2t值和Ip值，则无需再验证最小I2t值和Ip值，在这种情

况下只需验证制造厂的规定值，

    对于与断路器的配合，需进行这种组合的试验．

    RCCB在运行中通常接地的所有部件包括安装RCCB的金属支架或任何金属外壳（见9.11.2.lf））

应接至电源中性点，或接至基本上无电感的至少允许通过lOO A的预期故摩电流的人为中性点．

                                   表14  I2t值和Ip值的最小值

L和		In/A
l扯，八		≤16	≤20	≤25	≤32	≤4O	≤63	≤80	≤100	≤125
500	Ip/kA	0.45	0.47	0.5	0.57
	I2t/kA2s	0.4	0.45	0.53	0.68
1000	Ip/kA	O.65	0.75	0.9	1.18
	I2t/kA2s	O.5	0.9	1.5	2.7
1500	Ip/kA	1.02	1.1	1.25	1.5	1.9	2.1
	I2t/kA2s	l	1.5	2.4	4.1	9.75	22
3000	Ip/kA	1.1	1.2	1.4	1.85	2.35	3.3	3.5	3.8	3.95
	I2t/kA2s	1.2	1.8	2.7	4.5	8.7	22.5	26	42	72.5
4500	Ip/kA	1.15	1.3	1.5	2.05	2.7	3.9	4.3	4.8	5.6
	I2t/kA2s	1.45	2.1	3.1	5	9.7	28	31	45	82
6000	Ip/kA	1.3	l.4	1.7	2.3	3	4.05	4.7	5.3	5.8
	I2t/kA2s	1.6	2.4	3.7	6	11.5	25	31	48	65
10000	Ip/kA	1.45	1.8	2.2	2.6	3.4	4.3	5.1	6	6.4
	I2t/kA2s	1.9	2.7	4	6.5	12	24	31	48	60

 注:应翻造厂要求，可采用较高的I2t和Ip值·

    该连接应包括一根直径为0.1 mm，长度不小于50mm的铜丝F．用以检测故障电流．如果需要，

还应包括一个电阻器Rl以限伽预期故障电泷值在100A左右。

    电流传感器01接到RCCB的负载饲，

    电压传感器O2接到

    ——对单极RCCB，跨接到一极的接线端子之间，

    ——对多极RCCB．跨接到电源侧的接线端子之间．

    除非试验报告中另有规定，测量电路的电阻至少应为每伏工额恢复电压100Ω．

    动作功能与电源电压有关的RCCB在电源端施加额定电压（或相应额定电压范围最小值的电压）．

对4.1.2.1的RCCB，为了能进行分断操作，必须把短路接通装置T接在RCCB的负载饲或在此位置另

外接入一个短路接通装置．

    b)  试验量的允许误差

    除非另有规定，所有有关验证额定接通和分断能力，以及RCCB与SCPD之间的正确配合的试验

都应在制造厂按本部分表2规定的影响量和影响因素的值下进行，

    如果试验报告中记录的量值在下列规定值的允许误差内，则认为试验是有效的，

    ——电流（0，+5）%．

    ——频率l见：9.2。

    ——功率因数（-0.05—0）

    电压（包括恢复电压）t士5%．

    c)试验电路的功率因数

    试验电路每相的功率因数应根据认可的方法来确定，并应在试验报告中说明．

    附录IA给出了两个确定功率因数的示例．

多相电路的功率因数为每相功率因数的平均值．

功率因数范围如表15所示．

d)  工频恢复电压

工颜恢复电压值应等于被试RCCB额定电压的105%．

注：额定电压l05%的值被认为包括了正常运行条件下系统电压变化的影响．制造厂同意时，可提高上限值．

在每次电弧熄灭后，工频恢复电压维持时间应不小于0.1s．

表15短路试验的功率因数

试验电流Ic/A	相应的功事因数范墨
Ic≤1500       1500<Ic≤3000  3000<Ic≤4500       4500<Ic≤6000 6000<Ic≤l0000 10000<Ic≤25000	0.93～0.98 O.85～0.90 O.75～0.80 0.65～0.70 0.45～0.50 O.2O～O.25

e)  试验电路的调节

    RCCB和SCPD(如果有的话)用临时连接线G1代替，连接线的阻抗与试验电路的阻抗相比可忽略

不计．

    对于9.11.2.4a)的试验，RCCB的负载端用阻抗可忽略不计的连接线G2短路，调节电阻器R和电

抗器L以便在试验电压和规定的功率因数下获得等于瓤定限制短路电流的电流值I试验电路各极同时

通电，用电流传感器O1记录电流波形．

    此外，对9.11.2.2、9.11.2.3、9.11.2.41)和c）项的试验，必要时，应使用附加的电阻器R2和／或

R3以便获得要求的试验电流值（分别为Im、I△m和I△c）．

    f)被试RCCB的状况

    RCCB应按本条款f1）的规定在大气中进行试验，除非其设计成只能用于稍造厂规定的外壳中或只

能用于单独的外壳中．在这种情况下．RCCB应按本条款的f2)进行试验，或经制造厂同意，按本条款的

fl)进行试验，

    注：单独的外壳是指设计戚只能安装一个RCCB的外壳．

    应尽可能地模拟正常使用操作RCCB．

    fl)在大气中试验

    被试RCCB如附录C的图C.1所示的那样安装。

    只有在断开操作(0)时，把附录C所规定的聚乙烯薄膜和绝缘材料挡板按图C.1所示的要求放置．

    附录C所规定的栅格应这样放置，使得大部分发射出来的游离气体通过栅格，栅格应放置在最不

利的位置。

    注1：如果游离气体捧气孔的位置不明显，或者没有捧气孔，刖应由制造厂提供适当的说明资料。

    栅格电路（见图C．3）应连接到图5至图9的试验电路图中所示的B点和C点．

    电阻器R，电阻为1.5Ω，铜丝F（见图C．3）长度为50 mm．对额定电压为230 V的RCCB．铜丝的

直径为0.12 mm，对额定电压为400 V的RCCB．直径为0.16 mm．

    注2：对其他电压教据正在考虑．

    试验电流小于等于1500A时，距离“a”应为35mm．

    对较高的短路电流直至Inc，距离“a”可以增加和／或按制造厂的规定增加辅助挡板或绝缘装置．如

果增加“a”，应从40-45-50-55……mm系列中选取并由制造厂规定．

    f2)在外壳中试验

    图C.1所示的栅格和绝缘材料挡板不用.                    

    试验时应把RCCB放置在结构最不利的外壳中，在最不利的条件下进行试验．

    注：这意味着如果在放置栅格的方向遣常安装其他ROCB（成其他电器）．则它们应安装在该处，这些RCCB（破其他电器）应按正常使用那样供电，但是经过本条款f1）项规定的F’和R’并按图5～图9所示的合适的试验电路连接。

    根据制造厂的说明，可能必须用挡板或其他设施或足够的电气问晾以防止游离气体影响装置．

    只有在O操作时，把附录C所述的聚乙烯薄膜按图C．1所示放置在距离操作件10 mm的地方．

    g)操作顺序

    试验程序由一个撮作顺序组成．

    采用下列符号来说明操作顺序；

    O表示一次断开操作，RCCB和SCPD(如果有的话)处于闭合位置，由开关T建立短路；

    CO表示开关T和SCPD(如果有的话)处于闭合位置，RCCB进行闭合操作以及紧接着自动断开

操作（在有SCPD时，见9.11.2.4）

    t表示二次连续的短路操作之问的时间间隔，该时间间隔应为3min，或者为重新闭合或更换

SCPD(如果有的话)可能需要的更长的时间．

    h)试验时RCCB的状况

    在试验过程中，RCCB不应危及操作者，

    此外，应没有持续燃弧，极与极之间或极与外露导电部件之间不应有闪络，熔断器F和熔断器F’

（适用时）不应熔断．

    i)试验后RCCB的状况

    按9.11.2.2,9.11.2.3,9.11.2.4a,),9.11.2.4b)和9.11.2.4c)进行的每一项试验后,RCCB不应

有妨碍其继续使用的损坏现象，且不经维修应能:

    ——符合9.7.3的要求，但试验电压等于其两倍额定电压，时间为lmin，试前不进行潮湿处理；

    ——在额定电压下，接通和分断其额定电流．

    在9.9.2.3a)的试验条件下．RCCB通以1.25I△n的试验电流应能脱扣．仅在任意选取的一极进行

一次试验，试验时不测分断时间．

    不采用附加的放大手段，用正常的或矫正的视力进行观察，聚乙烯薄膜应无可见的孔．

    此外，动作功能与电源电压有关的RCCB应舱满足9.17的试验（适用时）．

9. 11.2.2 验证攥定接通和分断能力(Im)

    本试验主要是用来验证RCCB接通、承载一个规定时间和分断短路电流的能力．试验时由一个剩

余电流引起RCCB动作．

  a)试验条件

  RCCB按9.11.2.1规定的一般试验条件在电路中进行试验，电路中不接SCPD．

  用RCCB及阻抗与SCPD近似的连接代替阻抗可忽略不计的连接G1．

  辅助开关S1保持闭合．

  b)试验程序

  经过开关S1和电阻R2泷过一个等于101I△n的剩余电流，进行下面的操作顺序．

  CO-t-CO-t-CO

9.11.2.3验证额定剩余接通和分断能力(I△m)

    本试验是用来验证RCCB接通、承载一个规定时间和分断剩余短路电流的能力．

    a)试验条件

    RCCB按9.11.2.1规定的一般试验条件进行试验，电路中不接SCPD．但是应这样连接，使得短路

电流是一个剩余电流．

   对于本试验，电阻器凡不用，电路处于断开状态．          

    不承载剩余短路电流的回路，其电源端与电源电压连接．

    用RCCB及阻抗与SCPD近似的连接代替阻抗可忽略不计的连接G1．

    辅助开关sI保持闭合．

    依次对除可开闭的中性极（如果有的话）以外的每极进行试验．

    b)试验程序

    进行下面的操作顺序．

    O-t-CO-t-CO

    分断操作时，辅助开关T与电压波形同步，使接通起始点为45°±5°．对于不同的试品，应采用相

同的极作为同步基准．

9.11.2.4验证RCCB与SCPD之间的配台

    这些试验是用来验证由SCPD保护的RCCB能够承受其顿定限制短路电流（见5.3.10）以下的所

有短路电流而不发生损坏，

    短路电流由RCCB和SCPD共同分断，

    在试验过程中，或是RCCB和SCPD同时动作，或只有SCPD动作．如果只有RCCB断开，也认为

该试验合格．

    每次动作后皮重新更换或重新闭合SCPD(适用时)．

    在9. 11.2.1规定的一般条件下进行下列试验（也可见表l3）

    ——验证额定限制短路电流Inc时，SCPD保护RCCB的试验(见9.11.2. 4a)） ．

    试验时没有任何剩余电流．

    ——验证在对应于额定接通和分断能力Im．的短路电流时，SCPD动作并保护RCCB的试验

    (见9.11.2.4b)）．试验时没有任何剩余电流．

  ——验证在相对地短路及电流达到额定限制剩余短路电流I△c时，RCCB能够承受相应应力的试验

    （见9.11.2.4c））．

    分断操作时，辅助开关T与电压波形同步，使一极的接通起始点为45°士5°，对于不同的试品，应

采用相同的动作为同步基准．

    a)  验证在额定限制短路电流(I。)时的配合

    1)试验条件

    用求RCCB和SCPD代替阻抗可忽略不计的连接G1．

    辅助开关S保持断开：没有剩余电流．

    2)试验程序

    进行下面的操作顺序。

    O-t-CO

  b)验证在额定接通和分断能力(L)时的配合

    1)试验条件

    用RCCB和SCPD代替阻抗可忽略不计的连接G1．

    辅助开关SI保持断开：没有剩余电流．

    2)试验程序

    进行下面的操作顺序·

    O-t-CO-t-CO

  c)验证在额定限期剩余短路电流(I△c)时的配合

    1)试验条件

    RCCB按9.11.2.1规定的一般试验条件进行试验，但应这样连接，使得短路电流是一个剩余电流．

试验仅在一个极上进行，该极不应是RCCB的可开闭中性极．      

    不承载剩余短路电流的电流回路，其电源端连接电源电压，

    用RCCB和SCPD代替阻抗可忽略不计的连接Gl。

    辅助开关S1保持闭合．

    2)试验程序

    进行下面的操作顺序．

    O-t-CO-t-CO

9.12验证耐机械振动和撞击

9.12.1机械振动

9.12.1.1试验装置

    用图11所示的装置对RCCB进行机械振动试验，把一头术质基座A固定在混凝土基座上，用饺

链把一个木平台B连接在基座A上，平台上再放一块木板C，木板C能以两个垂直位置固定在距绞链

不同的距离的地方．平台B的端部有一个金属止动板D．它靠在一个弹性系数为25 N/mm的螺旋形

弹簧上．

    把RCCB固定在木板C上，使试品的水平轴线至平台B的距离为180 mm．木板C按图所示，依次

固定在使安装平面至铰链的距离为200 mm的地方。

    在木板C的RCCB安装平面的反面，固定一个附加配重，使得作用在D上的静力为25 N，以保证

整个系统的惯量基本上不变．

9.12.1.2试验程序

    RCCB处在闭合位置，但不接任何电源，将工作平台的自由端升高，然后从40 mm的高度落下50

次，相邻二次落下的时间间隔应能使试品静止为准。

    然后，把RCCB固定到C的反面，平台B再按上述要求落下50次．

    在这试验后，把木板C绕着其垂直轴线转过90°，如有必要，可将其重新定位，使RCCB的垂直对称

轴线距饺链200 mm．

    然后如前所述，把RCCB固定在C的一面，将平台B落下50次，接着把RCCB固定在另一面再将

平台落下50次．

    在每次改变位置前，用手动操作方式断开和闭合RCCB．

    在试验过程中RCCB不应断开．

9. 12.2机械撞击

    对所有型式的RCCB，按正常使用条件（见8.2的注）安装，在正常使用中易遭受到机械撞击的外露

部件用9.12.2.1的试验来验证是否符合要求．此外，对其他型式还要进行下列补充试验．

    ——对安装在安装轨上的RCCB．进行9.12.2.2的试验；

    ——对插入式RCCB．进行9.12.2.3的试验．

注:对规定完全封闭起来的RCCB可不进行本试验．

9.12.2.1用图l2～图14所示的撞击试验装置对试品进行撞击试验．

    撞击元件的头部有一个半径为10 mm的半球形面，由洛氏硬度为HRloo的聚酰胺制成．撞击元

件的质量为150g士1g并被刚性地固定在一根外径为9 mm．璧厚为0.5 mm的钢管下端，钢管的上端

用枢轴固定，使其只能在一个垂直平面内摆动，枢轴的轴线在撞击元件轴线上方1 000 mm士1 mm处．

    确定撞击元件头部聚酰胺的洛氏硬度时，可采用下列条件：

——球的直径：12.7 mm士0.0025 mm

    ——起始载荷:100 N士2 N;

    ——过负荷:500 N士2.5N．

注:关于确定塑料洛氏硬度的补充说明见美国材料试验协会(ASTM)规范D785-65(1970)．

试验装置应这样设计，使得钢管要保持在水平位置，则必须在撞击元件的前面施加一个1.9N～                    

2.0N的力．

    平面安装式的RCCB应安装在一块175 mm×175 mm，厚为8 mill的层压板上，层压板的上下两边

固定在如图14所示的作为安装支架一部分的刚性托架上．

    安装支架的质量皮为10 kg士1 kg．并应用枢轴安装在一个刚性框架上，框架固定在实心墙上．

    嵌入式RCCB安装在一个如图15所示的试验装置上，该装置固定在安装支架上．

    配电板安装式RCCB安装在一个图16所示的试验装置上，该装置固定在安装支架上．

    插入式RCCB安装在其合适的插座上，该插座固定在层压板上或固定在图15或图16所示的试验

装置上（适用时）．

    轨道安装式RCCB应安装在其合适的安装轨上，安装轨刚性地固定在安装支架上，

    试验装置的设计是这样的．

    ——试品能在水平方向移动，并能绕着一根与层压板表面垂直的轴线转动；

    ——层压板能绕一根垂直轴线转动．

    RCCB连同它的盖（如果有的话）按正常使用安装在层压板上或合适的试验装置上（适用时）．使撞

击点位于通过摆的枢轴轴线的垂直平面上．

    把不是敲落孔的电缆进线孔打开，如果它们是敲落孔，则打开其中两只，

    在施加撞击前，用表9规定值三分之二的力矩把固定基座、盖子及类似部件的螺钉拧紧．

    撞击元件从10 cm的高度落到按正常使用安装时的RCCB外露表面．

    擅击元件下落高度是摆释放时测量点的位置与撞击瞬间测量点位置之间的垂直距离．

    测量点是撞击元件表面的标志点，该点是通过摆的钢管的轴线与撞击元件轴线的交点并重直于该

两轴线构成的平面的直线与撞击元件表面的交点，

    注：从理论上讲，撞击元件的重心应为测量点，但由于确定重心较困难，所以测量点按上述规定选择。

    每台RCCB承受10次撞击，其中两次施加在操作手柄上，其余几次应均匀地分布在试品易遭受撞

击的部件上，

    对敲落孔的部位或任何透明材料覆盖的孔不进行撞击，

    通常，把试品绕一根垂直轴线尽可能地转过一个角度，但不超过60°，在试品的每个侧面施加一次

撞击，而另外两次撞击施加在试品的饲面撞击点与操作件撞击点之间近似中间的地方。

    然后，把试品绕着其垂直于层压撮的轴线转过90°以后，用同样的方法对其施加余下的撞击。

    如果试品有电缆进线孔或敲落孔，试品的安装应使得撞击点的两根连线尽可能地与这些孔等距．

    对操作件应施加两次撞击：一次操作件处于闭合位置，而另一次操作件应处于断开位置，

    试验后，试品应无本部分含义内的损坏，尤其是碎裂后易触及带电部件或妨碍RCCB继续使用的

盖，操作件、绝缘材料衬垫或隔板，以及类似的部件均不应有这样的损坏．

    如果有疑问时，可验证在不损坏外壳和盖这些外都零件或它们的衬垫的情况下，可以拆卸和更换这

些部件．

    注：外疆观损坏，不导致爬电距离或电气间隙减少到小于8.1.3规定位的小的压痕以及不会对防电击保护产生有害影响的小的碎片可忽略不计，

    对设计成既可用螺钉固定又可用安装轨安装的RCCB进行试验时，试验在两组RCCB上进行，一

组用螺钉固定而另一组安装在安装轨上．

9.12.2.2设计成安装在安装轨上的RCCB．按正常使用安装在一根刚性地固定在垂直刚性墙的安装

轨上，但不接电缆也没有任何盖或盖板．

    在RCCB的正面施加一个垂直向下的50 N的力l min,施加时不用冲击力，紧接着再施加一个垂

直向上的50 N的力1 min（见圈l7）．

    在试验过程中，RCCB不应松动，而且试验后．RCCB不应有妨碍其继续使用的损坏．

9.12.2.3插入式RCCB                                                                      

 

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