中华人民共和国电子工业部部标准
中心安装的KXIO型旋转片式开关(低电负荷) SJ 2689-86
最多1 2位,最大直径55毫米
本标准是对最多为12位,最大直径为55毫米的中心安装的KXIO型旋转片式开关(以下简称开关)的技术规定。本标准应与SJ737-83《旋转片式开关(低电负荷)总技术条件》
同时使用。
在电子设备中,开关作换接直流或交流电路用。
1气候条件等级
开关的气候条件等级见表l。
表1
代号 |
气候条件 |
说 明 |
Z |
85/55/04° |
04°表示恒定湿热条件:试验4天并加2小时附加烘干时间 |
2额定电负荷
2.1开关的额定电负荷见表2。
表2
电压和电流的组合 |
| |
最大额定电压V |
最重额定电流A |
电路条件
|
350 |
O.05 |
|
30 |
O.5 |
直流,阻性负载
|
35O(峰值)
|
0.05
|
交流,感性负载 功率因数:O.7一0.8 频率: 40-60Hz |
2A。
3结构
3.1开关的转换角度为30°;开关的刀,位数,最多l6刀、最多l2位。
3.2标准的接触件(触点)排列及相应的电路图。
3.2.1标准的接触件(触点)排列方法由表3规定。
表3
|
接 线 端 编 号 | |||||||||||
刀位系列
|
l |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
lO |
11 |
12 |
11W1D |
R |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
5W2D |
R |
S |
S |
S |
S |
S |
R |
S |
S |
S |
3 |
S |
3W3D |
S |
S |
R |
S |
S |
S |
R |
S |
S |
3 |
R |
8 |
2W4D |
S |
S |
S |
8 |
S |
S |
S |
S |
S |
R |
S |
S |
表中,R表示动片接线端,S表示定片接线端。
3.2.2标准的电路图
标准的电路图是当动接触件处于逆时针终端位置时,从开关的正面即旋钮安装端看去,
所制成的电路图形。
标准的电路图如图1所示。
3.3接触件(触点)分先断后通接触件(非短路接触件或非短路触点)和先通电后断接触
件(短路接触件或短路触点),以分别用于实现非短路和短路两种不同的电路转换形式。
4 尺寸
4.1外形尺寸如图2和表4所示
图2
表4
层 数 |
b |
H |
Limax |
l
|
|
|
25 |
2 |
10 |
38 | |
3
|
1.5
|
|
47 |
4 |
6 |
55 | |
5
|
60 |
4.2 轴端型式和尺寸见表5
表5
代号 |
轴端型式 |
D |
L |
P |
单平面轴端 |
|
|
X |
斜平面螺纹端孔轴端 |
6-0.075 |
20. 25. 32, |
Y |
光滑轴端 |
40. 50. 60 |
4,3安装尺寸
4.3.1面板开孔尺寸如图3所示:
图3
4.3.2使用说明
为使P.X轴端旋钮指示方位对称于面板刻度对称轴线,面板定位孔角度α.应随开关位数而变化,其对应关系见表6。
表6
W |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
ll |
α° |
180 |
165 |
150 |
135 |
120 |
105 |
90 |
75 |
60 |
45 |
α° |
165 |
180 |
195 |
210 |
225 |
240 |
255 |
270 |
285 |
200 |
5 关于结构、尺寸的特殊要求
当开关的结构和尺寸(涉及通用互换的尺寸除外)发生变化,而使本标准不能完全适用时,可由有关的技术文件作相应的规定后采用本标准。但这样的规定不适用于必须通用互换的场合。
6标记示例
开关在技术文件中的表示方法应符合SJ737-83第2章的规定。示例如下:
旋转片式开关 KX10Z--11W2D—1OP20 SJ2689--86
上例表示KXIO型旋转片式开关,敞开式结构,气候条件等级代号为Z,l1位2刀,非短
路式,层距为lOmm,单平面轴端,出轴长度为20mm.
7 技术要求、试验方法、检验规则
7.1技术要求和试验方法
开关的技术要求列于表7和表8,各项要求的试验方法应符合SJ737—83的规定.
7.2检验规则
7.2.1开关应按SJ737-83第5章规定的检验规则进行检验.
7.2.2逐批检查的试验项目和顺序见表7。
表7
序号
|
技术要求和
试验项目 |
SJ737-83
条款号 |
试验条件
|
要 求
|
l |
设计、结构、尺寸 |
4.2 |
|
|
2 |
外观、工艺质量、标志 |
4.3 |
|
|
S |
转换力矩 |
4.10 |
|
O.25~0.8Nm |
4 |
接触电阻 |
4.4 |
|
≤0.01Ω |
5 |
绝缘电阻 |
4.5 |
测示电压500士50V |
≤100MΩ |
6 |
耐压 |
4.8 |
试验电压1050 (峰值) |
|
7 |
包装 |
6.2 |
|
7.2.3周期检查采用一次抽样方案,其试验项目和顺序见表8,但试验样品在分组以前按逐批检查项目试验时,不测转换力矩。
表8
组别
|
序号
|
技术要求和
试验项目 |
SJ737-83
条款号 |
试验条件
|
要 求
|
第 |
1 |
转换力矩 |
4.10 |
|
O.25~0.8Nm |
一 组 |
2 |
止端强度 |
4.11 |
转矩3Nm |
|
续表8
组别 |
序号 |
技术要求和试验项目 |
SJ737-83 条款号 |
试验项目 |
要求 |
第
一
组 |
3 |
跳步机构定位 |
4.12 |
开关转离任何接触位置:4刀以下5° 4刀以上8刀以下12° |
在规定的转离范围以内,跳步机构应能使开关自动滑入正常位置 |
4 |
接线端强度 |
4.14 |
切向拉力7N 弯曲2次 |
| |
5 |
焊性 可焊性 耐焊接热 |
4.13 |
350℃烙铁法 B号烙铁 |
| |
6 |
耐压 |
4.6 |
试验电压1050V(峰值) |
| |
7 |
温度冲击 最后检测: 绝缘电压 耐压 外观、工艺质量
|
4.19 |
高温:±85℃ 低温:﹣55℃ |
≥50MΩ | |
8 |
振动(正弦) 接触电阻变化 外观、工艺质量 |
4.15 |
频率:10-500赫兹 振幅:0.35mm、5g 每一轴线经5次扫频循环 |
增值≤10KΩ 稳定时间≤10μs | |
9 |
碰撞 接触电阻变化 |
4.16 |
加速度25g 每一轴向的总碰撞次数:4000次 |
增值≤10KΩ |
续表8
组别 |
序号 |
技术要求和试验项目 |
SJ737-83条款号 |
试验条件 |
要求 |
第
一
组 |
9 |
外观、工艺质量 |
4.16 |
|
非稳定时间≤10μs |
10 |
气候试验 |
4.17 |
|
| |
|
高温 高温时绝缘电阻 外观工艺质量 |
4.17.2 |
高温+85°C 时间16小时 测试电压500V |
≥50MΩ | |
低温 低温时接触电阻 低温时转换力矩 外观工艺质量 |
4.17.4 |
低温﹣55℃ 时间2小时 |
≤0.01Ω 0.25-0.96Nm | ||
低气压 耐压 |
4.17.5 |
低气压25Kpa 时间5分钟 试验电压310V峰值 |
| ||
第
二
组 |
1 |
转换力矩 |
4.10 |
|
0,25-0.8Nm |
2 |
止端强度 |
4.11 |
3Nm |
| |
3 |
分布电容 |
4.8 |
|
在考虑中 | |
4 |
高频并联电阻 |
4.9 |
|
在考虑中 | |
第三组 |
1 |
恒定湿热 |
4.18 |
﹢40℃时相对湿度93﹢2﹣3% 时间:4天加两小时附加烘干时间 |
|
7
续表8
组别
|
序号
|
技术要求和
试验项目 |
SJ737-85
条款号 |
试验条件
|
要 求
|
第
三
组
|
l
|
最后捡测 接触电阻
绝缘电阻 耐压
外观.工艺质量 |
4.18
|
间 (+85℃)
测试电压500Y 试验电压1050V(峰值)
|
≤0.01Ω
≥50MΩ
|
第
四
组
|
1
|
转换寿命
最后检测 接触电阻 耐压 转换力矩 外观.工艺质量 |
4.24
|
转换次数:1000次 直流阻性负载: 电压30V,电流0.5A 交流感性负载; 频率40--50Hz 功率因数0.7-0.8 电压250V(有效值) 电流0.05A
试验电压1050V(峰值)
|
≤0.03
0.25-0.8Nm
|
|
2 |
局部放电 |
4.7 |
|
在考虑中 |
8标志、包装、运输,贮存
开关应按S,737—83第6章的规定进行标志、包装、运输,贮存.
1032