中华人民共和图电子工业部部标准
中心安装的KX06型旋转片式开关(低电负荷)
最多1 2位,最大直径1 6毫米
SJ 2687-86
本标准是对最多为12位、最大直径为16毫米的中心安装的KX0 6型旋转片式开关(以下简称开关)的技术规定。本标准应与SJ737--83《旋转片式开关(低电负荷)总技术条件》同时使用。
1气候条件等级
开关的气候条件等级为55/100/04,共代号为C.
2额定电负荷
2,1开关的额定电负荷见表1
表1
电压和电流的组合
|
电 路 条 件 | |
额定电压 V |
额定电流 A | |
50 |
O.1 |
直流.阻性负竣 |
3结构
3.1开关的结构,有敞开式和面板密封两种。
3,2开关的转换角度为300,开关的刀、位数,最多12刀,最多12位。
3.3标准的接触件(触点)排列及相应的电路图
3.3.1标准的接触件(触点)排列方法由表2规定。表2
刀位系列 |
接 线 端 编 号 | |||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |
11W1D |
R |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
5W2D |
R |
S |
S |
S |
S |
S |
R |
S |
S |
S |
S |
S |
3W3D |
R |
S |
S |
S |
R |
S |
S |
S |
R |
S |
S |
S |
2W2D |
R |
S |
S |
R |
S |
S |
R |
S |
S |
R |
S |
S |
表中,R表示动片接线端,S表示定片接线端。
3.3.2标准的电路图
标准的电路图是指当动接触件处于逆时针终端位置时,从开关的正面即旋钮安装端看去,所制成的电路如图1所示。
3.4接触件(触点)分先断后通接触件(非短路接触件或非短路触点)和先通后断接触件(短路接触件或短路触点>,以分别用于实现非短路和短路这两种不同的电路转换形式。
4尺寸
4.1外形尺寸如图2和表3所示
表3 mm
层 数 |
H |
L1max |
l |
— |
26 |
2 |
2 |
30
|
3 |
34 |
4.2轴端型式和尺寸见表4
表4 mm
代 号 |
轴 端 形 式 |
D |
L |
p |
单平面轴端 |
3+-0.060 |
12 |
Y |
光滑轴端
|
|
16 20 |
4.3安装尺寸
4.3.1面板开孔尺寸如
图3
4.3.2使用说明
为使P轴端旋钮指示方位对称于面板刻度对称轴线,面板定位孔角度α.应随开关位数而变化,共对应关系见表5.
表5
W |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
IO |
11 |
a° |
90 |
105 |
120 |
135 |
150 |
165 |
180 |
195 |
2tO |
225 |
a1° |
180 |
195 |
210 |
225 |
240 |
255 |
270 |
285 |
300 |
316 |
5关于结构,尺寸的特殊要求
当由第3.2-—3.4条规定的开关结构和开关的尺寸(涉及通用互换的尺寸除外)发生变化,而使本标准不能完全适用时,可由有关的技术文件作相应的规定后采用本标准。但这样的规定不适用于必须通用互换的场合。
6标记示例.
开关在技术文件中的表示方法应符合SJ737,-—83第2章的规定。示例如下:
旋转片式开关KX06C- 11W2D- 2P12 SJ2687--86
上例表示KX06型旋转片式开关,敞开式结构,气候条件等级代号为C,11位2刀,非短路式,层距为2mm,单平面轴端,出轴长度为12mm。
7技术要求、试验方法、检验规则
7.1技术要求和试验方法
开关的技术要求列于表7和表8,各项要求的试验方法应符合sJ737--83的规定。
7.2检验规则
7,2.1开关应按SJ787--83第5章规定的检验规则进行检验。
7.2.2逐批检查的试验项目和顺序见表6。
表6
序号
|
技术要求和
试验项目 |
SI737--83
条款号 |
试验条件
|
要 求
|
l |
设计、结构、尺寸 |
4.2 |
|
|
2 |
外观、工艺质量、标志 |
4.3 |
|
|
3 |
转换力矩 |
4.10 |
|
0.02-0.1Nm |
4 |
接触电阻 |
4.4 |
|
≤0.01Ω |
5 |
绝缘电阻 |
4.5 |
测试电压100±15V |
≥1000MΩ |
6 |
耐压 |
4.6 |
试验电压直流150V |
|
7
|
密封(适用于面板密封)
检测要求: 渗水检查 外观,工艺质量 |
4.20
|
按GB2423023 –82试验Qf: 浸水水位lm 相应压差9.78KPa 时间2小时
|
不漏水
|
8 |
装包 |
6.2 |
|
|
7.2.3周期检查采用一次抽样方案。共试验项目和顺序见表7,但试验样品在分组以前按逐批检查项目试验时,不测转换力矩。
表7
组别
|
序号
|
技术要求和
试验项目 |
SJ737—83
条款号 |
试验条件
|
要 求
|
|
1 |
转换力矩 |
4.10 |
|
0.02-0.1Nm |
2 |
止端强度 |
4.11 |
|
O.3Nm | |
3 |
跳步机构定位 |
4,12 |
|
在考虑中 | |
第
|
4
|
接线端强度
|
4,14
|
切向拉力2N
弯曲2次 |
|
5
|
焊接
可焊性 耐焊接热 |
4.13
|
350°烙铁法 B号烙铁
|
| |
6 |
耐压 |
4,6 |
试验电压直流150V |
| |
一
组
|
7
|
温度冲击
最后检测:
绝缘电阻 耐压 外观,工艺质量 |
4.19
|
高温+ 100°C 低温-55°C
测试电压100V 试验电压直流150V
|
≥I000MΩ
|
8
|
振动(正弦)
接触电阻变化
外观,工艺质量 |
4.15
|
频率:10~500Hz 振幅:0.75mm, 10g 每一轴线经5次扫频循环
|
增值≤10KΩ 非稳定时间≤10μs
|
续表7.
组别
|
序号
|
技术要要求和
试验项目 |
SJ737—83
条款号 |
试验条件
|
要 求
|
|
9
|
碰撞
接触电阻变化 外观.工艺质量 |
4.16
|
加速度25g 每一轴向的总碰撞次数: 4000次
|
增值≤lOKΩ 非稳定时间≤lOμS |
10 |
气候试验 |
4.17 |
|
| |
第
一 |
|
高温
高温时绝缘电阻 外观、工艺质量 |
4.17.2
|
高温:+ 100°C
时间:16小时
|
≥1000MΩ
|
交变湿热 第1次循环 |
4.17.3
|
高温+ 40"C 1次循环 |
| ||
低温
低温接触电阻 低温时转换力矩 外观、工艺质量 |
4.17.4
|
低温:-55°C 时间:2小时
|
≤0.01Ω O. 02- O. 12Nm
| ||
组
|
低气压
耐压 |
4.17.B
|
气压:25KPa 时间:5分钟 试验电压直流50V |
| |
交变湿热 (其余次循环) 最后检测. 接触电阻 绝缘电阻 耐压 外观,工艺质量 |
4.17.6
|
1次
测试电压IOOV 试验电压直流l50V
|
≤0.01Ω ≥200MΩ
|
续表7
组别
|
序号
|
技术要求和
试验项目 |
SJ737-83
条款号 |
试验条件
|
要 求
|
笫
一
组
|
11
|
密封 (适用于面板密封)
最后检测.
渗水检查 外观.工艺质量 |
4.20
|
按GB2423.23-82中 的试验Qf
浸水水位1m, 相应压差9.78KPa, 时间2小时.
|
不漏水
|
|
1 |
转换力矩 |
4.10 |
|
O.02~O.1Nm |
第
二 |
2 |
止端强度 |
4.11 |
转矩0.8Nm |
|
3 |
分布电容 |
4.8 |
|
在考虑中 | |
组
|
4 |
高频并联电阻 |
4.9 |
|
在虑考中 |
第 三 组
|
5
|
恒定阻热
最后检测; 接触电阻 绝缘电阻 耐压 外观、工艺质量 |
4.18
|
+40℃时,相对温良93-3+2% 时间4天
测试电压100V 试验电压直流l50V
|
≤0.01Ω ≥200MΩ
|
续表7
组别
|
序号
|
技术要求和
试验项目 |
SJ757-83
条款号 |
试验条件
|
要 求
|
第
四
组
|
1
|
转换寿命
最后检测.
按触电阻
耐压
转换力矩 外观、工艺质量 |
4.24
|
转换次数: 10000次 直流阻性负载: 电压50V,电流0.1A
试验电压直流150V
|
≤0.03Ω
O.02~O.1Nm
|
2 |
局部放电 |
|
在考虑中 |
7标志、包装、运输、贮存
开关应按SJ737—83第6章的规定进行标志,包装、运输、贮存。
852