SJ 2675 86 电子元器件详细规范 低功率非线绕固定电阻器 RJ17型金属膜固定电阻器 评定水平E
中华人民共和国电子工业部部标准
电子元器件详细规范
低功率非线绕固定电阻器 SJ2675-86
RJ17型金属膜固定电阻器
评定水平E
|
中国电子技术标准化研究所 |
SJ2675-86 |
|
按GB5729-85 IEC115-1 进行质量评定的电子元器件 |
GB5731-85 115-2-1 |
|
外形图：（见表1）（第一角视图） 
·引线根部涂层长度 |
低功率非线绕固定电阻器 （RJ17型金属膜电阻器） |
|
绝缘型 | |
|
评定水平：E 稳定度等级：2% |
|
|
|
按本详细规范鉴定合格的元器件的有效资料在鉴定合格产品一览表中给出 |
第一章 一般数据
一般数据
1.1推荐的安装方法
电阻器应以正常方式安装．
在振动试验中，电阻体与安装点之间的距离应为6±1mm．
1.2尺寸、额定值和特性
表1
|
品
种
|
70℃额定
功 耗
(W)
|
温度系数
a
(10-5／℃)
|
元件极限电
压（直流或
交流有效值）
(V) |
绝缘电压
（直流或交
流峰值）
(V) |
最大
L
|
尺寸
D
|
d标称：
公差：
|
|
HJ
|
2
|
士250
|
750
|
750
|
18.5
|
8.6
|
1．
士0.05 |
全部尺寸以毫米为单位．
阻值范围* 10Ω至10MΩ
标称阻值允许偏差 ±2%，±5%
气候类型 55/125/56
低气压 8.5kPa（85mbar）
稳定度等级 2%
阻值变化极限值。
长期试验 ±（2%R+0.1Ω）
短期试验 ±（0.5%R+1.05Ω）
温度系数
α：±250×10-6/℃
1.2.1降功耗
本规范包括的电阻器按下述曲线降功耗：
1.3有关文件
电子设备用固定电阻器
第一部分：总规范
·优先值为IEC63的E系列
电子设备用固定电阻器
第二部分：分规范：
低功率非线绕固定电阻器
1.4标志
元件和包装上的标志应符合总规范GB5729-85第2.4条的要求．
电阻器上的标志内容：
a．标称阻值；
b．标称阻值允许偏差；
c．制造年、月（或周）；
d．品种标记；
e．制造厂商标．
电阻器包装上的标志内容：
a．标称阻值t
b．标称阻值允许偏差；
c．制造年、月（或周）；
d．详细规范号和品种标记；
e．翻造厂的名称和商标；
f．包装内的数量；
g．包装人员的姓名或代号；
h.检验部门印章．
1．5订贷资料
订购本规范电阻器的订单应该用一般文字或代码形式列出下述最少内容I
a．标称阻值；
b．标称阻值允许偏差；
c．详细规范的编号和_版本号以及品种标记．
1．6 放行批证明记录
要求提供本记录时，应与制造者协商解决．
1.7附加内容（不检验）
电阻器的重量应不超过3.5g／只．
1.8对总规范和（或）分规范的规定而官，增加或提高的严酷度和要求无规定．
第二章检验要求
2.检验要求
2.1程序
2.1.1鉴定批准程序应符合分规范GB5730-85第3.2条的规定，
2．1．2对于质量一致性检验，其试验一览表（表2）包括抽样、周期、严酷度和要求．分规范第3.3.1条规定了检验批的组成．
注：要求干燥时，应采用总规范GB5729-85第4．3条的程序I．
表2
注：①除了阻值变化要求应从分规范GB5730- 85的表l和表2相应地选定外，试验项目和性能要求的条款号引自总规范GB5729-85
②检查水平(IL)和合格质量水平(AQL)造自IEC410：计数检查抽样方案和程序．
③表中：
P—-周期：月；
n一样本大小；
c一合格判定数（允许不合格品数）I
D一破环性的；
ND—非破坏性的；
IL--检查水平；
AQL--合格质量永平；｝IEC410
|
条款号和试验项目 （见注1） |
D或ND |
试验条件 （见注1） |
IL （见 |
AQL
注2）
|
性能要求 （见注1） |
|
A组检验 （逐批） A1分组 4.4.1外观检查
|
ND |
|
S—4 |
1.0% |
按4.4.1条标志清楚并符合本规范1.4条规定 |
|
A2分组 4.4.2尺寸（量规检验） 4.5阻值 |
ND |
应使用1/20mm量具 |
S-4 |
1.0% |
按本规范表1规定 按4.5.2条 |
|
B组检验 （逐批） B1分组 4.7耐电压 |
ND |
方法：V形块法，加峰值交流电压并为绝缘电压值的1.42倍 |
S-3 |
1.0% |
无击穿或飞弧 |
续褒2
|
条款号和试验项目 （见注1） |
D或ND |
试验条件 （见注1） |
IL （见 |
AQL 注2） |
性能要求 （见注1） | |
|
B2分组
4.17可焊性
4.13过载 |
D |
要求老化：温度155℃，时间4h 方法：球焊法，设备的温度应调节并保持在235±2℃
|
|
|
焊料应在2s内流合
无可见损伤，标志清楚 △R≦±（0.5%R+0.05Ω） | |
|
试验 时续时间 |
额定功耗 | |||||
|
15s |
2W | |||||
|
施加的电压应为2.5倍额定电压或2倍元件极限电压，取较低者外观检查阻值 | ||||||
续表2
|
条款号和试验项目 （见注1） |
D或ND |
试验条件 （见注1） |
样本大小和合格判定数 （见注1） |
性能要求 （见注1） | |||
|
P |
n |
c | |||||
|
C组检验 （周期） C1A分组 （C1分组样本的一半） 4.16引出端强度 |
D |
拉力：20N 弯曲（引出端数目的一半） |
3 |
10 |
|
| |
续表2
|
条款号和试验项目
|
D 或 |
试验条件
|
样本大小和 合格判定数 （见注⑨' |
性能要求
| |||
|
（见注①）
|
ND
|
（见注①）
|
P |
n
|
c
|
（见注①）
| |
|
4．18耐焊接热
|
|
扭转（引出端数目的另一半） 外观检查 阻值 方法：1A，槽温260±5℃，浸入时伺10±1 s， 浸入深度：距离元件主 体2±0.5mm 外观检查 阻值 |
|
|
|
无可见损伤 △R《±（0.5%R.+0.05 Ω）
无可见损伤，标志清楚 △R≤±(O.5%R+0.05Ω) | |
|
C1B分组 （C1分组样本的连一半） 4．19 温度快速变化
4.22振动
|
D
|
OA=-55℃ OB=+125℃ 外观检查 阻值 安装方法．见本规范 1.1条 程序：B4 频率范围．10HZ至 500HZ 振幅：O．75mm或加速 度98m／s3（取较小者） 总持续时间：6h 外观检验 阻值 |
3
|
lO
|
无可见损伤 △R≤±（0.5%R+0.05 Ω）
无可见损伤 △R≤±(0.5%R+0.05Ω) | ||
续表2
|
条款号和试验项目
|
D 或 |
试验条件
|
合格判定数 （见注⑨、 |
性能要求
| ||
|
（见注①）
|
ND
|
（见注①）
|
P |
n
|
c
|
（见注①）
|
|
C1分组． （C1A和C1B分组样 品的组合样本） 4.25气候顾序 一干热 一循环湿热，试验 Db，第一个循环 —寒冷 一低气压 一循环湿热，试验 Db．其余的循环 一直流负荷
|
D
|
8.5kPa( 85mbar)
外观检查 阻值 绝缘电阻 |
3
|
20
|
1
|
无可见损伤，标志清楚 △R≦：±（2%R+0.1Ω） R≧1OOMΩ |
|
C2分组 4．25.1 70℃耐久性
|
D
|
持续时问：l000h
在48h．500h和l000h时检 查：外观检查 阻值 在l000h时检查： 绝缘电阻 |
3
|
20
|
l
|
无可见损伤 △R≦±(2%R+0.1 Ω)
R≥1GQ |
|
建议制造者每年将一次 季度试验廷长至8000h 在2000h、4000h和8000h 时检查： 阻值
|
12
|
20
|
— |
△R≤±（5%R+0.5Ω） （所得结果仅供参考） |
续表2
|
条款号和试验项目
|
D 或 |
试验条件
|
样本大小和 合格判定数 （见注⑤） |
性能要求
| ||
|
（见注①）
|
ND
|
（见注①）
|
p |
n
|
C
|
（见注0）
|
|
C3分组 4.8阻值随温度 变化 |
ND
|
- 55C／20"C 20℃/+ 125"C |
3
|
20
|
l
|
a≦士250×10-6/℃ a≤+250x lO-6./℃ |
|
D组检验 （周期） D1分组 4.24 稳态湿热
|
D
|
4.24.2.2条
第1组10只样品 第2组10只样品 外观检查 阻值 绝缘电阻 |
12
|
20
|
l
|
无可见损伤，标志清楚 △R≦士（2%R+0.1Ω> R≧100MΩ |
|
D2分组 4.4.3尺寸（详细的） 4.25.3上限类别温度 耐久性
|
D
|
持续时间：l000h 在48h、500h和1OOOh时 检查： 外观检查 阻值 在l000h时检查： 绝缘电阻 |
3
|
20
|
1
|
符合本规范表1规定
无可见损伤 △R≦±（2%R+0.1Ω）
R≧1GΩ |
附加说明：
1．本标准由电子工业部标准化研究所提出．
2．本标准由国营第七一八厂等单位负责起草．
3．本标准主要起草人满开来，何德隆
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