中华人民共和国电子工业部部标准
电子元器件详细规范
SJ 2911—88
WHI59型低功率电位器
评定水平E
中华人民共和国电子工业部 |
SJ 2911-88 |
电子元件的质量评定按SJ 2786—87 |
SJ 2790-87
|
外形图和尺寸 见附录A
引出端连接法. |
WH202A低功率电位器 |
直滑式,绝缘型,合成碳膜
| |
评定水平:E 稳定度等级:l5% |
按本详细规范鉴定合格的元件的有效资料应在鉴定合格一览表中给出 |
-
1 一般数据
1.1 推荐的安装方法
1.1.1 WHISg--IA型;WHIS9--lB--I型低功率电位器应用引出端安裟法安装在厚
度不小于1.5ram的印制板上并加以焊接.安装尺寸见图l,图2.
1.1.2 WHIS9--1B--2型低功率电位器应用单孔轴套安装法安装在厚度为3ram的钢板
上.安装孔尺寸见图3.
安装孔尺寸:
图1 WH159-1A型
图2 WH159-1B-1型
图3 WH159-1B-2型
1.1.3 电位器在傲耐电压、绝缘电阻、碰撞和振动试验时应采用上述正常安装方法安
装.
1.2 尺寸
见附录A.
1.3 额定值和特性
表1A
电阻规律
|
在70℃时 额定功耗 W |
标称阻值
范 围 |
电阻体极限电压 (直流或交流有效值) V |
绝缘电压 (直流或交流峰值) V |
A |
O.033 |
470Ω~1MΩ |
200 |
500 |
B.C |
O.017 |
4.7KΩ~470KΩ |
150 |
500 |
阻值范围* 见表1A
标称阻值允许偏差 土20%
电阻规律,见表IB
表1B
电阻规律 |
有效电行程 % |
输出比 |
A |
47~53 |
40~60 |
B |
30~36 64~70 |
1.5~8 10~40 |
C |
30~36 64~70 |
60~90 92~98.5 |
电阻温度特性(△R/R) ≤±5%
(20‘一70'c)
气候类别 25/070/21
稳定度等级 15%
阻值变化的极限值(a—c) ≤±(15%R+0.5Ω)
(1000h电气耐久性试验后)
起动力矩 3.5mΝ·m~50mΝ·m
极限动触点电流 规律A 8mA
规律B、C 2mA
终端电阻 见表1C
·优先选用IEC63中的E8系列.
表1C
电阻规律 |
终端电阻Q | |||
R≤47kΩ |
R>47kΩ |
R≤47kΩ |
R>47kΩ | |
A,B |
≤5 |
≤10 |
≤25 |
≤50 |
c |
≤25 |
≤50 |
≤5 |
≤lO |
转动噪声:
标称阻值≤100KΩ者 ≤33mV
标称阻值> 100kΩ者 ≤47mV
1.3.1降功耗
本规范所涉及的电位器应按下列曲线降功耗.
1.4有关文件
SJ2786 电子设备用电位器 第一部分:总规范
SI2789 电子设备用电位器 第五部分:分规范:单圈旋转低功率电位器
1.5标志
1.5.1 标志内容应从下列选择,其相对重要性按排列次宁.
a.标称阻值;
b.标称限值允许偏差;
c.额定功耗;
d.电阻规律;
e.电位器型号;
f.制造年月;
g.制造厂名称或商标l
h.电位器数量;
I 本详细规范的编号.
1.5.2 每个电位器上应清楚地标明a、b,c~d、f.
1.5.3 电位器包装盒的标签上应标明上述列举的全部内容.
1.6 订货资料
本规范所涉及电位器的订单,应用文字或代码的形式至少应给出下列内容.
a. 产品型号和品种;
b. 标称阻值及其允许偏差.
c. 电阻规律t
d. 轴端形式;
e. 本详细规范编号.
1.7放行批证明记录
要求.
1.8附加内容(不作检验用)
无。
1.9对总规范和分规范规定增加或提高的严酷度或要求
无。
2 检验要求
2.1 程序
2.1.1 鉴定批准程宁应符合分规范SJ2789的3.2条.
2.1.2质量一致性检验的一览表(表2)包括抽样、周期,严酷度和要求.分规范3.3.
条包括了检验批的组成.
对于质量一致性检验,在整个批准范围内的代表值,一年内都应受到试验(仅对A
B和C组).
注:当要求干燥时,应采用SJI786中4.3条的程序I.
表2
条款号和试验 (见注①) |
D或ND |
试验条件 (见注①) |
IL (见注②) |
AQL (见注②) |
性能要求 (见注①) |
A组检验(逐批) A1分组 4.4.1 外观检查 |
ND |
|
Ⅱ |
4.0% |
按4.4.1条的规定 |
A2分组 4.4标志
4.6电阻体阻值 |
ND |
|
Ⅱ |
1.0% |
标志清晰,并符合本规范1.5条的规定, 按4.6.3条 |
A3分组 4.4.2尺寸 (量规检查的) 4.4.4总机械行程 |
ND |
|
S-2 |
4.0% |
按本规范的1.2条
≥290 |
A4分组 4.7终端电阻 4.15转动噪声 4.12耐电压 |
ND |
; 方法A: 安装方法见本规范1.1条正常气压下 |
S-2 |
4.0% |
按本规范表1C 按本规范1.3条 按4.12.5条 无击穿和飞弧 |
B组检验(逐批) B1分组 4.18 起动力矩
|
ND |
室温 |
S-2
|
1.5% |
3.5~50mN.m |
续表2
条款号和试验
(见注①) |
D 或 ND |
试验条件
(见注①) |
IL (见注②) |
AQL (见注②) |
性能要求
(见注①) |
B2分组 4.32可焊性 |
ND |
方法2.烙铁法 烙铁尺寸:B 温 度: 350 °±1 0℃ 持续时间。 2±0.58 |
S一2 |
1.5%
|
以焊料对引出端的润湿 自由流动来检奁镀锡是 否良好
|
续表2
条款号和试验 (见注①) |
D或DN |
试验条件 (见注①) |
样本大小和合格判定数 (见注③) |
性能要求 (见注①) | ||||
p |
n |
c |
| |||||
C组检验(周期) C1分组 4.20终端止挡 力矩 4.22轴的推力和拉力
4.40机械耐久性 |
D |
外观检查
3个样品按4.22.2条的规定测连续性 3个样品按4.22.3条的规定测输出比 2个样品按4.22.4条进行外观检查 周数25000周 速度10~17周/min 外观检查 电阻体阻值
起动力矩 转动噪声:方法A |
3 |
8 |
1 |
按4.20.1条
按4.22.4条
按4.40.6.1条 △R≤±(15%R+ O.5Ω) 2m~45mN·m ≤初始规定值的二倍 |
续表2
条款号和试验 (见注①) |
D 或 ND |
试验条件 (见注①) |
样本大小和合格判定数 (见注③) |
性能要求
2 (见注①) |
|||
p |
n |
C | |||||
C2A分组 (C2分组样本的部份样品) 4.30引出端强度
4.33耐焊接热
|
D |
:拉力 外观检查 电阻体阻值 干燥:程序I 方法:1B 温度:350±10℃ 时间: 3.5±0.5s 电阻体阻值 终端电阻
|
3 |
7 |
|
按4.30条
按4.30.8条 △R≤±(3%R+ O.1Ω)
△R≤±(3%R+ O.1Ω) 按本规范表1C |
|
C2B分组 (C2分组样本的 另一部份样品) 4.36碰撞
|
D |
3 |
6 | ||||
安装方法见本规范 1.1条,加速度: 390m/ 碰撞数4000次,脉冲 持续时间6ms 外观检查 电阻体阻值
| |||||||
按4.36.3条 △R≤±(3%R+ O.1Ω)
|
续表2
条款号和试验
(见注①) |
D 或 ND |
试验条件
(见注①)
|
样本大小和合格判定数 (见注③) |
性能要求.
(见注①)
| ||
P |
n |
C | ||||
4.35振动 |
D |
安装方法见本规范 1.1条 程序B4 频率范围: 10~55Hz 振幅:O.75mm 总持续时间:6h 试验过程中的测量: 电气连续性
最后测量; 外观检查 电阻体阻值
|
3 |
6 |
2 |
按4.35.4.1条的规定
应无大于lO0μs的电皂 间断。
按4.35.5条 △R≤±(3%R+ O.1Ω)
|
C2分组 (C2A组和C2B 组样品合并起来) 4.38气候顺序
一千热
一交变湿热试 验Db 第一周期 一寒冷 |
D |
干燥:程序I 温度;+70℃ 喝间:16h 外观检查
降温:方式2 温度:-25℃ 时间:2h 起动力矩
|
3 |
13 |
按4.38.2.2条 按4.38.3条
3.5~150mN.m |
续表2
条款号和试验 (见注①) |
D 或 ND |
试验条件 (见注①) |
样本大小和合格判定数 (见注③) |
性能要求 (见注①) | ||
P |
n |
C | ||||
一交变碰热试验 Db的剩余周期 一绝缘电压
|
D
|
降温:方式2 试验电压:500V (直流或交流峰值) 最后测量: 外观检查 电阻体阻值
绝缘电阻 起动力矩 耐电压(安装方法见 本规范1.1条) |
|
|
|
按4.38.8条
按4.38.10.1条 △R≤±(15%R+ O.5Ω) ≥100 MΩ 3.5~50 mN.m 按4.38.10.7条
|
C3分组 4.43.2 70℃时的电气 耐久性
|
D
|
持续时间:l000h 引出端a与c之间加负 荷约在48h.500h和 1000h检查: 外观检查 电阻体阻值 (a-c) 引出端a与b之间加 负荷约在48h,500h 和1000h检查I 外观检查 电阻体阻值 (a-b) |
3
|
8
|
l
|
4.43.2.6 a △R≤±(15%R+ O.5Ω)
按4.43.2.6 a △R≤±(15%R+ O.5Ω) |
续表2
条款号和试验 (见注①) |
D 或 ND |
试验条件 (见注①) |
样本大小和合格判定数 (见注③) |
性能要求
(见注①)
| ||||
P |
n |
C | ||||||
|
|
全部样品在1000h后 检查: 绝缘电阻 转动噪声:方法A |
|
|
|
≥1GΩ ≤初始规定值的二倍 | ||
C4分组 4.4.4总机械行程 4.4.5总电行程 4.4.6有效电行程 4.9电阻规律 |
ND
|
与总机械行程相同. 与总电行程相同
|
3
|
8
|
l
|
≥290°
按本规范表1B | ||
D组检验(周期) D1分组 4.39稳态湿热
|
D
|
按4.39.2.1条 第一组2个样品 第二组3个样品 第三组3个样品 按4.39.2.2条 第一组4个样品 第二组4个样品 绝缘电压(安装方法 见本规范1.1条) 最后测量: 外观检查 电阻体阻值
绝缘电阻 起动力矩 |
12
|
8
|
l
|
按4.39.4条
按4.39.6.1条 △R≤±(15%R+ O.5Ω) ≥100 MΩ 3.5~50 mN.m
| ||
续表2
条款号和试验 (见注①) |
D 或 ND |
试验条件 (见注①) |
样本大小和合格判定数 (见注③) |
性能要求 (见注①) | ||
P |
n |
C | ||||
|
|
转动噪声.方法A 耐电压 |
|
|
|
≤初始规定值的=倍 按4.39.6.8条 |
D2分组 |
|
不适用 |
|
|
|
|
D3分组 4.14电阻温度 特性
|
ND
|
干燥:程序I -25°~+20℃
+20°~+70℃ |
36
|
8
|
1
|
按4.3条 % % |
D4分组 4.4.3尺寸 (详细的) |
ND
|
|
36
|
8
|
l
|
按本规范1.2条
|
D5分组 4.43在55℃下的 电气耐久性
|
D
|
持续时间1000 h
a与c之间加负荷, 约在48 h.500 h和 1000 h检查: 外观检查 电阻体阻值
引出端a与b之间加 负荷约在48 h、500h 和1000 h检查I 外观检查 a与b之间的阻值
全部样品在1000 h 检查. |
36
|
8
|
1
|
按4.43.1.6 a △R≤±(15%R+ O.5Ω)
按4.43.1.6 a △R≤±(15%R+ O.5Ω)
|
续表2
条款号和试验
(见注①) |
D 或 ND |
试验条件
(见注①) |
样本大小和合格判定数 (见注③) |
性能要求
(见注①) | |||
P |
n |
C | |||||
|
|
绝缘电阻(安装方法 见本规范1.1条) |
|
|
≥1GΩ
| ||
注.①除了环境试验的严酷度和阻值变化的极限值是从分规范有关条款中选择之外,试验
和性能要求的条款号引自电位器总规范SJ2786.
②IL和AQL选自IEC4lO号标准。
③表中: p—周期(月):
n一样品致(个);
c一合格判定致(允许不合格品效);
D一破坏性的;
ND一非破坏性的;
IL—检查水平 IEC 4l0。
AQL一合格质鼓水平
附录A
外形图和尺寸
(补充件)
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