SJ 2908 88 电子元器件详细规范 WH202A型低功率电位器

中华人民共和国电子工业部部标准

               电子元器件详细规范    SJ 2908--88

202A型低功率电位器

评定7：平E

中华人民共和国电子工业部	SJ2908-88
按SJ 2786—87评定质量的电       子元件	SJ 2790-87
外形图和尺寸，    见附录A、B       引出端连接法．     注：引出端代码可用a．b．c或l，2、3．．	WH202A低功率电位器
	直滑式，塑料外壳，绝缘型，合成     碳膜
	评定水平：E     稳定度等级：l5%

 

按本规范鉴定合格的元件的有效资料在鉴定合格一览表中给出

 

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中华人民共和国电子工业部1988--03--04批准    1988-08-01实施

1一般数据

1.1  沼饽的安装方法

    电位器盘用薅常的安装方法安装．

安装足寸如下图

 

    电位器在耐电压、绝缘电阻、碰撞、振动试验时，应采用上述正常安装方法安装．

1.2尺寸

  见附录A、B．

电阻规律	在70℃时的额定功率 W	标称阻值范围	电阻体极限电压 （交流有效值或直流） V	绝缘电压（直流或交流峰值） V
A	0.063	470Ω～1MΩ	100	500
B、C	0.033	4.7KΩ～470KΩ	100	500

 

阻值范围*       见表1A;

在鉴定合格产品一览表巾给出每个品种和每种规律的阻值范围；

电阻允许偏差    ±20%；

电阻规律        见表lB.          表1B

电阻规律	有效电行程 %	输出比            %
A	47～53	R≤0.22MΩ          40～60
		R＞0.22MΩ          35～65
B	30～36	1.5～8
	64～70	10～40
C	30～36	60～90
	64～70	92～98.5

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·优先遄用IEC63中的E6系列.

电阻温度特性( 20℃～70℃) 

气候类别    25/070/21,

稳定度等级  15%；

阻值变化极限值（a—c之间）    ≤±(15%R+0.5Ω)

（1000小时电气耐久性试验后）

起动力  0.3～3.5N：

极限动触点电流

    规律A       10mA或电阻体额定电流（取其较小者）

    规律B、C    2.5mA或电阻体额定电流（取其较小者）

总机械行程    30±0.5mm;

终端电阻    见表lC；

表1C

标称阻值 KΩ	≤1		＞1～47		＞47
	≤6	≤8	≤10	≤12	≤0.05%R

 

    滑动噪声    ≤47mV．

1.3.1降功耗

本规范所涉及的电位器按下列曲线降功耗

 

 

 

1.4有关文件

  SJ 2786电子设备用电位器第一部分：，总规范

  SJ 2789  电子设备用电位器 第五部分：分规范：单圈旋转低功率电位器

1.5标志

1.5.1标志内容应从下列规定中选择．

  a．标称阻值；

  b．标称阻值允许偏差：

  c．额定功耗：

  d．电阻规律；

  e．详细规范代号；

  f．制造年、月；

  g．制造厂名称或商标；

  h．电位器数量，

  i．手柄型式．

1.5.2每个电位器上应清晰地标明a，d，f，g项．

1.5.3电位器包装件上应标明上述列举的全部内容．

1.6订货资料

    本规范所涉及的电位器订单，应用文字或代码的形式至少应给出下列内容：

    a．标称阻值及其允许偏差；

    b．电阻规律：

    c．本详细规范编号；

    d．手柄型式．

1.7放行批证明记录．

    要求．

1.8附加内密（不作检验用）

    无．

1.9对总规范和分规范规定增加或提高的严酷度或要求．

在质量一致性检验的试验一览表中用*号表示了这些要求．

1.9.1手柄的偏心

1.9.1.1手柄相对于两个安装孔中心连线的偏心度应小于0.5mm．

1.9.1.2试验方法：电位器垂直安放在工作台上（手柄向上），用精度不超过±0.05

  mm的测量装置进行测量．

1.9.1.3手柄侧面中心相对予两个安装孔中心连线的偏心度应在规定的范围内．

1.9.2手柄的横向间隙

1.9.2.1在手柄厚度方向施加2.5N.cm的力矩，手柄的横向偏移应不超过．

 L为测量点距安装面的距离．

1.9.2.2试验方法；电位器按正常方法水平安装，征距其安装面10mm处手柄上的一点，

  沿手柄厚度的方向旋加2.5N的静力，同时用刻度指示器程该点上测量手柄的横向间隙，

应不超这1.25mm．

1.9.2.3静力的作用点和刻度指示器探针都应在滑柄宽度的中心位置．刻度指示器的

探针应下压到足以保证得到正确读数．

1.9.3机械耐久性严酷度提高到15000周．

2检验要求

2.1程序

2.1.1鉴定批准程守应按分规范SJ 2789的3.2条．

2.1.2质量一致性检验的试验一览表（表2）包括了抽样、周期，严酷度和要求．力规

范3.3.1条包括了检验批的组成．

    对于质量一致性检验，整个批准范围内的各代表值在一年之内都应受到检验．（仅

对A，B和C组）．

表2

注：①除了环境试验的严酷度和阻值变化极限值是从分规范有关条款中选择之外，试验和性能

    要求的条款引自电位器总规范SJ2786。

    ②检查水平(lL)和合格质量水平(AQL)选自IEC4iO。

    ③表中：

    争—周期（月），

    住一样本大小；

    c一合格判定数（允许不合格品数）；

    D一破坏性的，

    ND--非破坏性的；

    IL--检奁水平

    AQL一合格质量水平    ）  IEC410。

条款号和试验 （见注①）	D或ND	试验条件 （见注①）	IL       AQL （见注②）		性能要求 （见注①）
A组检验（逐批） A1分组 4.4.1外观检查	ND		Ⅱ	4.0%
A2分组 4.4.1标志   4.6电阻体阻值	ND		Ⅱ	1.0%	标志清晰，并符合本规范1.5条的规定 按4.6.3条
A3分组 4.4.2尺寸 （量规检查的） 4.4.4总机械行程	ND		S-2	4.0%	按本规范的1.2条   30±0.5mm
A4分组 4.7终端电阻 4.15转动噪声 4.12耐电压	ND	; 方法A： 安装方法：见本规范1.1条 正常气压下承受1.42倍绝缘电压	S-2	4.0%	按本规范表1C ≤47mV 无击穿和飞弧
B组检验（逐批） B1分组 4.18 起动力矩	ND	室温 在距安装面5mm处测量	S-2	1.5%	0.3～3.5N 力比：1：2
B2分组 4.32可焊性	ND	槽焊法 温度：235±5℃	S-2	1.5%	焊料对引出端的润湿自由流动来检验镀锡是否良好

 

续表2

条款号和试验       （见注①）	D   或   ND	试验条件       （见注①）	IL    AQL   （见注②）		性能要求       （见注①）
		持续时间：     2±0.5s 浸入深度： 3.5 _0.0.5mm

 

条款号和试睑       （见注①）	D  或ND	试验条件 （见注①）	样本大小和合格判定数 （见注③）			性能要求 （见注①）
			P	n	C
C组检验（周期）   C1分组   4.20终端止档力   4.22手柄的推拉力	D	用20N力施加10S 3个样品按4.22.2条施加10N力测连续性 3个样品按4.22.3条施加10N力测输出比 2个样品按4.22.4条施加50N力进行外观检查 周数15000周 速度10～17周/min 外观检查 电阻体阻值   起动力矩 滑动噪声：方法A	3	8	1	止挡应无变形和可见损伤 按4.22.2条       按4.22.4条           应无可见损伤 △R≤±(15%R+  O.5Ω) 0.3～3.5N ≤100mV

续表2

条款号和试验       （见注①）	D  或 ND	试验条件       （见注①）	样本大小和合格判定数 （见注③）			性能要求．       （见注①）
			P	n	C
C2A分组   C2分组样本的部分样品  4.30引出端强度       4.33耐焊接热	D	试验 外观检查 电阻体阻值 试验Tb 方法1B 温度350±10℃ 持续时间：5S 电阻体阻值 终端电阻	3	6		应无可见损伤 △R≤±(3%R+O.1Ω)         △R≤±(3%R+O.1Ω) 按本规范表1C
C2B分组  C2分组样本的另外一部分 4.36碰撞             4.35振动	D	安装方法见本规范 1.1条 加速度：390 碰撞次数：4000次 外观检查 电阻体阻值 安装方法见本规范 1.1条 程序B4 频率范围： 10～55HZ 振幅：0.75mm	3	6		应无可见损伤 △R≤±(3%R+O.1Ω)

 

续表2

 

条款号和试验       （见注①）	D  或 ND	试验条件       （见注①）	样本大小和合格判定数 （见注③）			性能要求．       （见注①）
			P	n	C
		总持续时间：6h 试验过程中测量电器接触 外观检查 电阻体阻值			2	应无大小100μs的电气间断 应无可见损伤 △R≤±(3%R+O.1Ω)
C2分组 C2A组和C2B 组的样品合并起来 4.38气候顺序 一千热     一循环湿热试验Db   第一个循环 一寒冷     一循环湿热试验Db   其余循环 一绝缘电压 一最后测量	D	温度：+70℃ 时间：16h 外观检查 降温方式：2   温度：-25℃ 时间：2h 起动力 降温方式：2     外观检查 电阻体阻值 绝缘电阻（安装方法见本规范1.1条） 起动力 耐电压（安装方法见本规范1.1条）	3	13		应无可见损伤 ≤10N             按4.38.8条 应无可见损伤 △R≤±(15%R+O.5Ω) ≥100MΩ   0.3～3.5N 按4.38.10.7条

 

续表2

 

     

 

续表2

条款号和试验       （见注①）	D  或 ND	试验条件       （见注①）	样本大小和合格判定数 （见注③）			性能要求．       （见注①）
			P	n	C
C5分组   4.43在55℃下的电气耐久性	D	持续时间：1000h 按本规范1.3.1条 55℃的功耗确定 引出端a与c之间加负荷 约在48，500和1000h检测 外观检查 电阻体阻值 引出端a与b之间加负荷 约在48，500和1000h检测 外观检查 a与b之间的阻值 全部样品在1000h后检测 绝缘电阻（安装方法见本规范1.1条）	36	8	1	无可见损伤，标志清晰 △R≤±(15%R+O.5Ω)         应无可见损伤 △R≤±(15%R+O.5Ω)     ≥1GΩ
D6分组 1.9.1手柄的偏心 1.9.2手柄横向间隙	ND	按本规范1.9.1.2条 按本规范1.9.2.2条	12	8	1	按本规范1.9.1条 按本规范1.9.2条

 

附录A

外形圈和尺寸

（补充件）

 

附录B

手柄外形和尺寸

（补充件）

注．未注公差尺寸按公差与配合GBI800—1804--79 ITl6．

 

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