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SJ 3233 89 真空电子器件电子枪支架玻杆

时间:2012-5-28 14:42:50 作者:标准吧 来源:SJ 阅读:1412次
SJ 3233 89 真空电子器件电子枪支架玻杆
 

中华人民共和国机械电子工业部部标准

真空电子器件电子枪支架玻杆

SJ 3233-89

l主题内容与适用范围

1.1主题内容

  本标准规定了支架玻杆的品种规格、技术要求、试验方法及检验规则.

1.2适用范围

  本标准适用子真空电子器件电子枪支架玻杆.

2引用标准

    GB9000.2  电子玻璃中二氧化硅的分析

    GB9000.3  电子玻璃中三氧化二硼的分析

    GB9000.10,电子玻璃中氧化锂.氧化钠和氧化钾的原子吸收分析

    GB9622.2电子玻璃平均线热膨胀系数测试方法

    GB9622.4电子玻璃软化点测试方法

    GB9622.5  电子玻璃退火点和应变点测试方法

    GB9622.8  电子玻璃体积电阻率为100MΩ.Cm时的温度Tk—100测试方法

    GB9622.10电子玻璃直流击穿强度测试方法

    GB96222.1  电子玻璃密度的测试方法

    SJ 2415 DT841电真空玻璃主要技术数据

    GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

3品种,规格

    支架玻杆的品种、规格及偏差,应符合表l和图l,图2,周3、图.4及图5的规定,

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SJ 3233-89 真空电子器件电子枪支架玻杆

SJ 3233-89 真空电子器件电子枪支架玻杆

 

1    MM

长度(L)

宽度(B)

高度(h)

半径(R)

图例

主要用途

标称尺寸

偏差

标称尺寸

偏差

标称尺寸

偏差

≥40.00

±0.50

>7.50

±0.30

>4.00

±0.30

1.25

1

彩色显像管

 

≤40.00

 

 

±0.25

<4.50

±0.15

>3.00

±0.12

2.00

1

黑白显像管

2.70

2

±0.50

 

3

2.70

4

注:表1以外的尺寸及偏差,可由供需双方协商确定.

4  技术要求

4.1支架玻杆应按SJ2415 4的玻璃制造.其杂质氧化钠的含量应不大于0.05%.

4.2支架玻杆应呈黄色,绿色,白色或其它颜色,色泽应均匀一致.

4.3支架玻杆不允许有肉眼可见的裂纹和易碰掉的凸起物或毛刺.

4.4支架玻杆不允许有0.2mm以下的连续密集的气泡,直径为Q.2~0.3mm的气泡.不得多于3个.不允许有直径大于0.3mm以上的气泡存在.

4.5单支重量小于2.5g的支架玻杆不得有肉眼可见的机械损伤:单支重量等于或大于2.5g的支架玻杆.不允许有0.4mm以上的碰缺.0.3~0.4mm的碰缺不得多于3处

4.6支架玻杆不允许有0.5mm以上的圆滑缺陷.小于、等于0.5mm的圆滑缺陷不得多于3处.其深度不应大于0.2mm

4.7支架玻杆不允许同时存在4.5和4.6中缺陷总数三处以上.

4.8支架玻杆不允许有直径超过0.3mm的杂质斑痕,不允许有0.2mm以下的连续密集的杂质斑痕.

4.9支架玻杆的弯曲度,不得大干其长度的0.8%.

4.10支架玻杆玻璃物理性能应符合表2的规定.

表2

     指  标  名  称

    单  位

    指  标

  O--300℃范围内的平均线膨胀系数α

  软化点(粘度相当于107.6p时的温度)

  退火点(粘度相当于lO13p时温度)

  应变点(粘度相当于lOl3p时的温度)

  体积电阻-(Logρ)150℃

    350℃

  耐电压强度

  密    度

1/℃

 

 

KV / mm

g / cm3

(28.0 + 2.0) x 10-7

820±10

510±10

460 ±10

15

10

> 120

2.15±0.05

4.11 黑白电子枪支架玻杆应能经受下列急热急冷性能试验:

   在每批坡杆中抽样三次,每次10支,三次所抽样品分别在加热装置里升温至1000℃保温5min后,立刻投入25±℃的水中,每次样品破碎折断的数量不得多于1/5.每批中抽样50支在同样的加热装置里,升温至1000℃.保温5min后.取出自

然冷却至室温.每50支坡杆发生气泡的数量不得多于4支.

4.12支架玻杆的实用性试验及其合格品率,应由供需双方协议.

5试验方法

5.1  支架玻杆的色泽,折断、裂痕.凸起物及毛刺用肉眼检查

5.2支架玻杆饷尺寸发偏差应用游标卡尺或千分尺及塞规和平板测量-

5.3,二氧化硅的分析按GB9000.2进行.

5.4三氧化二硼的分析按GB9000.3进行.

5.5氧化钾的分析按GB9000.10进行.

5.6平均线膨胀系数Ⅸ的测定按GB9622.2进行.

5.7软化点的测定按GB9622.4进行.

5.8退火点的测定按GB9622.5进行.

5.9应变点的测定按GB9622.5进行.

5.10体积电阻率(Logp)的测定按GB9622.8进行.

5.11耐压强度的测定按GB9622. 10进行.

5.12密度的测定按GB9622.1进行.

6检验规则

6.1支架玻杆应由供方质量检验部门检验,检验合格后.填写质量合格证.

6.2需方应在收到产品之日起三个月内进行复验,如其质量与本标准不符时可向供

方提出,由供需双方按本标准进行复验.

6.3支架玻杆应按GB2828进行抽样.

6.4支架玻杆的足寸及外观的合格质量水平(AQL)和检查水平应按表3规定进行.

表3

检查项目

合格质量水平(AQL)

检查项目

尺寸(长宽高)

2.5%

外观

折断、裂痕、脱落

1%

杂质斑痕

2.5%

 

7标志、包装、运输租贮存

7.1每批支架玻杆的数量,不得少于10万支,经供需双方协商可以供应小批量的支架

玻杆.

7.2支架玻杆应装入塑料袋中.再放人四周衬有防震物的包装容器中.每一塑料袋约

为4000支或3kg.每袋应附有合格证.

7.3每一包装容器的总重晕不得超过50kg.其内应附有产品合格证,其上应注明:

    a.产品名称;

    b.批号;

    c.规格(长、宽、高):

    d.数量:

    e.制造厂名称;

    f.生产日期.

7.4每一包装容器上应有产品质量检验部门的印章,容器上应注明:

    a,产品名称;

    b.批  号;

    c.规格(长、宽,高);

    d.数  最;

    e.制造厂名称:

    f.生产日期;

    2.防潮、防震的标枣.

7.5支架玻杆在运输过程中,应防潮。防震、防腐蚀和机械损伤.

7.6支架玻杆应贮存在清浩,干燥的环境中,

附加说明:

本标准由机械电子工业部电子标准化研究所归口,

本标准由中外合资湘隆电子有限公司、机械电子工业部电子标准化研究所负责起

本标准主要起草人:舒定涛、邓承钧、欧全福.

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