中华人民共和国电子行业标准
录像机用音频铝电解电容器
认定规范 SJ/Z 9180—1995
1范围
1.1主题内容
本规范规定了录像机用音频铝电解电容器详细要求。
1.2适用范围
本规范适用于录像机用音频铝电解电容器的认定,本规范与GB 5993—86一起使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5993—86 电子设备用固定电容器 第4部分:分规范:固体和非固体铝电解质电容器
3定义
本章无条文
4分类与命名
本章无条文。
5.要求
5.1结构和尺寸
见图1和表4。
图1
1995-12-14批准 1995-12-14实施
5.2主要性能参数
5.2.1额定电压
见表4。
5.2.2标称电容量
见表4。
5.2.3标称电容量允许偏差
±20%。
5.2.4直流漏电流
I<O.01CRUR或3A,取较大者。
式中:I—直流漏电流,A;
CR—标称电容量,F;
UR—额定电压,V。
5.2.5损耗角正切
损耗角正切应不超过表1的规定值。
表1 损耗角正切
额定电压V |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
35 |
50 |
损耗角正切 |
0.40 |
0.33 |
0.25 |
0.20 |
0.15 |
0.12 |
0.10 |
5.2.6浪涌电压
浪涌电压应符合表2的规定。
表2 浪涌电压
额定电压V |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
35 |
50 |
浪涌电压V |
5 |
8 |
13 |
20 |
32 |
44 |
63 |
5.2.7温度特性(阻抗比)
阻抗比应符合表3的规定
表3 阻抗比(Z-40/Z20)最大值
额定电压V |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
35 |
50 |
阻抗比 |
16 |
10 |
8 |
6 |
4 |
4 |
4 |
5.2.8额定纹波电流,
见表4。
5.2.9额定电压、标称电容量、额定纹波电流与尺寸的关系
见表4。
表4额定电压、标称电容量、额定纹波电流与尺寸的关系
额定 电压 V |
标称电容量 |
额定纹波电流 A |
尺寸mm |
额定 电压 V |
标称电容量 |
额定纹波电流 A
|
尺寸mm | ||
F |
F | ||||||||
4 |
33 |
26 |
4 |
1.5 |
25 |
4.7 |
21 |
4 |
1.5 |
47 |
34 |
4 |
1.5 |
10 |
28 |
4 |
1.5 | ||
100 |
61 |
5 |
2.0 |
22 |
55 |
5 |
2.0 | ||
220 |
82 |
6.3 |
2.5 |
33 |
65 |
6.3 |
2.5 | ||
330 |
110 |
8 |
3.5 |
47 |
70 |
6.3 |
2.5 | ||
470 |
140 |
8 |
3.5 |
35 |
4.7 |
22 |
4 |
1.5 | |
6.3 |
22 |
29 |
4 |
1.5 |
10 |
30 |
5 |
2.0 | |
33 |
38 |
4 |
1.5 |
22 |
60 |
6.3 |
2.5 | ||
47 |
46 |
4 |
1.5 |
33 |
65 |
6.3 |
2.5 | ||
100 |
71 |
5 |
2.0 |
47 |
85 |
8 |
3.5 | ||
220 |
103 |
6.3 |
2.5 |
50 |
0.1 |
1 |
4 |
1.5 | |
330 |
130 |
8 |
3.5 |
0.22 |
2 |
4 |
1.5 | ||
10 |
22 |
35 |
4 |
1.5 |
0.33 |
3 |
4 |
1.5 | |
33 |
43 |
4 |
1.5 |
0.47 |
5 |
4 |
1.5 | ||
47 |
65 |
5 |
2.0 |
1 |
10 |
4 |
1.5 | ||
100 |
80 |
6.3 |
2.5 |
2.2 |
16 |
4 |
1.5 | ||
220 |
120 |
8 |
3.5 |
3.3 |
16 |
4 |
1.5 | ||
16 |
10 |
28 |
4 |
1.5 |
4.7 |
23 |
4 |
1.5 | |
22 |
39 |
4 |
1.5 |
10 |
35 |
5 |
2.0 | ||
33 |
60 |
5 |
2.0 |
22 |
60 |
6.3 |
2.5 | ||
47 |
70 |
5 |
2.0 |
33 |
75 |
8 |
3.5 | ||
100 |
91 |
6.3 |
2.5 |
|
|
|
|
|
5.3工作温度范围
- 40℃~85℃。
6试验方法
按GB 5993—86第4章规定。
7检验规则
按GB 5993—86第3章规定及下列要求:
7.1 认定试验用抽样方案及允许不合格品数
见表5。
表5认定试验用抽样方案及允许不合格品数
试验组 |
试验项目 |
GB 5993—86中条款号 |
样本大小(n)和允许不合格数(pd) | ||||||
每种值 |
四种值和小于 四种值的试验 |
六种值的试验 | |||||||
n |
4n |
pd |
总pd |
6n |
pd |
总pd | |||
0 |
外观检查 尺寸 直流漏电流 电容量 损耗角正切 备份样品 |
4.2 4.2 4.3.1 4.3.2 4.3.3
|
31
2 |
124
8 |
1
|
— |
186
12 |
21) |
— |
1A
1B
1 |
引出端强度 耐焊接热 可焊性 温度快速变化 振动 碰撞
气候顺序 |
4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9
4.11 |
3
6
9 |
12
24
36 |
1
1
21) |
4 |
18
36
54 |
1
21)
21) |
6 |
2 |
稳态湿热 |
4.12 |
5 |
20 |
1 |
30 |
21) | ||
3 |
耐久性 (高温负荷) |
4.13 |
5 |
20 |
1 |
30 |
21) | ||
|
浪涌电压 |
4.14 |
2 |
8 |
1 |
12 |
1 | ||
|
高温贮存 |
4.17 |
2 |
8 |
1 |
12 |
1 | ||
|
高、低温特性 |
4.19 |
3 |
12 |
1 |
18 |
21) | ||
|
湿热负荷 |
见表6 |
5 |
20 |
1 |
30 |
21) | ||
(1)任何一种值中只允许有一个不合格品 |
7.2.认定用试验一览表
见表6
表6认定用试验一览
条款号和试验项目(见注1) |
D 或 ND |
试验条件 (见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1) |
0组 4.2外观检查
4.2尺寸 4.3.1直流漏电流 4.3.2电容量 4.3.3损耗角正切 |
ND
|
保护电阻为1000Ω 频率:120Hz 频率:120Hz |
见表5 |
按4.2,标志清晰并按本规范8.1规定 按本规范图1和表4 按本规范5.2.4的规定 在允许偏差范围内 按本规范表1规定 |
条款号和试验项目(见注1) |
D 或 ND |
试验条件 (见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1) |
1A组 4.4引出端强度
4.4.1初始测量
4.5耐焊接热
4.5.2最后测量 |
D |
拉力:时间:10±1s 弯曲:负荷:2.5N 电容量 外观检查 样品分为数量相等的两组进行下列试验: 260±5℃,10±1s 350±10℃,3.5±0.5s 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤
无可见损伤 按本规范5.2.4的规定 ⊿C/C≤20% 本规范表l规定的2倍。 |
1B组 4.6可焊性 4.7温度快速变化
4.7.1初始测量 4.7.3最后测量
4.8振动
4.8.2最后测量
4.9碰撞
4.9.2最后测量
|
D |
方法1 A=-40℃ B=85℃ 5次循环 持续时间:t=30min 恢复时间:16h 电容量 外观检查
安装方法:正常安装方法进 行安装 频率:10-55Hz 振幅:O.75mm 总持续时间:6h 外观检查 电容量 安装方法:正常安装方法进 行安装 碰撞次数:1000次 加速度:300m/s2 脉冲持续时间:6ms 外观检查 电容量 |
见表5 |
湿润引出端的焊料自由流动,焊料覆盖面积大于90%
无电解质漏出或其他可见损伤
无可见损伤,无电解质漏出。 ⊿C/C≤5%
无可见损伤和电解质漏出。⊿C/C≤5% |
1组 4.11 气候顺序 |
D |
|
见表5 |
|
条款号和试验项目(见注1) |
D 或 ND |
试验条件 (见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1) |
4.11干热
4.11.2循环湿热, 试验Db,第一个循环 4.11.3寒冷 4.11.5循环湿热, 试验Db,其余循环 4.11.7最后测量
|
|
温度:85℃ 持续时间:16h
温度:- 40℃ 持续时间:2h
外观检查
直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
|
无可见损伤和电解质漏出。 标志清晰 按本规范5.2.4的规定 ⊿C/C≤1O% 等于或小于本规范5.2.5规定值的1.2倍 |
2组 4.12稳态湿热
4.12.1初始测量 4.12.2最后测量
|
D |
60±2℃,相对湿度90%. 时间:l000h 电容量 外观检查
直流镉电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出, 标志清晰 本规范5.2.4规定值的2倍 ⊿C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍 |
3组 4.13耐久性
4.13.1初始测量 4.13.3最后测量 |
D |
持续时间:l000h 温度:85±2℃ 施加额定电压 恢复时间:至少16h 电容量 外观检查
直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出, 标志清晰 按本规范5.2.4的规定 ⊿C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍 |
4组 4.14浪涌 |
D |
循环次数:1000次 温度:15℃~35℃ 保护电阻:R=(kΩ) C为标称电容量(F) |
见表5 |
|
条款号和试验项目(见注1) |
D 或 ND |
试验条件 (见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1) |
4.14.1初始测量 4.14.3最后测量 |
|
电压:按表2规定 充电时间:30s 放电时间:5min,30s 电容量 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
|
无可见损伤和电解质漏出 按本规范5.2.4的规定 ⊿C/C≤15% 按本规范5.2.5的规定 |
5组 4.17高温贮存
4.17.1初始测量 4.17.3最后测量
|
ND |
温度:85±2℃ 时间:500h 恢复时间;至少16h 电容量 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出 本规范5.2.4规定值的2倍 ⊿C/C≤20% 按本规范5.2.5规定值的2 倍 |
6组 4.19 高、低温特性 |
D |
电容器在每个温度阶段下测量 阶段1: 温度:20℃ 电容量 损耗角正切 阻抗(频率与阶段2相同) 阶段2: 温度:-40℃ 阻抗 阶段3: 温度:85±2℃ 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
作为基准值
阻抗比应符合本规范表3的规定
本规范5.2.4规定值的5倍 ⊿C/C≤25% 符合本规范5.2.5规定值 |
7组 4.12 湿热负荷 |
D |
按4.12规定和下列要求: 温度:60±2℃ 相对湿度:90% 持续时间:1000h |
见表5 |
|
条款号和试验项目 (见注1) |
D 或 ND |
试验条件 (见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1) |
4.12.1初始测量 4.12.2最后测量 |
|
施加电压:额定电压 电容量 外观检查
直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
|
无可见损伤和电解质漏出, 标志清晰 本规范5.2.4规定值的2倍 ⊿C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍
|
注:1)试验条款号和要求引自GB 5993—86的第4章; 2)表中:D=破坏性的;ND=非破坏性的。 |
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1 电容器上应清晰标出:
a.标称电容量及允许偏差;
b.额定电压;
c.引出端的极性;
d.制造日期(或代号)。
8.1.2装有电容器的包装应符合GB 5993—86的1.6的规定和下列要求:
编带包装的要求见图2~4。
编带包装尺寸 mm
代号 |
尺寸 |
允许偏差 | |||
D |
4 |
5 |
6.3 |
8 |
|
L |
7.0 |
| |||
d |
0.45 |
±0.05 | |||
P |
12.7 |
±1.0
| |||
P0 |
12.7 |
±0.2 | |||
P1 |
5.1 |
±0.5 | |||
P2 |
6.35 |
±1.0 | |||
F |
2.5 |
±0.5 | |||
W |
18.0 |
±0.5 | |||
W0 |
≥6.0或≥12.0 |
≥12.0 |
| ||
W1 |
9.0 |
±0.5 | |||
W2 |
0~1.5 |
| |||
H |
18.5 |
+0.75 -0.50
-0.50 | |||
D0 |
4.0 |
±0.2 | |||
⊿h |
≤1.0 |
| |||
⊿p |
≤1.0 |
| |||
t |
0.6 |
±0.3 | |||
图2
mm
代号 |
尺 寸 |
允许偏差 | ||
D |
4 5 |
5 |
6.3 |
|
L |
7.0 |
| ||
d |
0.45 |
±0.05 | ||
P |
12.7 |
±1.0
| ||
代号 |
尺 寸 |
允许偏差 | ||
D |
4 |
5 |
6.3 |
|
P0 |
12.7 |
±0.2 | ||
P1 |
4.6 |
±0.5 | ||
P2 |
6.35 |
±1.0 | ||
F |
3.5 |
±0.5 | ||
W |
18.0 |
±0.5 | ||
W0 |
≥6.0或≥12.0 |
| ||
W1 |
9.0 |
±0.5 | ||
W2 |
0~1.5 |
| ||
H |
17.5 |
+0.75 -0.50
-0.50 | ||
H0 |
16.0 |
±0.5 | ||
D0 |
4.0 |
±0.2 | ||
⊿h |
≤1.0 |
| ||
⊿p |
≤1.0 |
| ||
t |
0.6 |
±0.3 |
图3
mm
代号 |
尺 寸 |
允许偏差 | |||
D |
4 |
5 |
6.3 |
8 |
|
L |
7.0 |
| |||
d |
0.45 |
±0.05 | |||
P |
12.7 |
±1.0
| |||
P0 |
12.7 |
±0.2 | |||
P1 |
3.85 |
±0.5 | |||
P2 |
6.35 |
±1.0 | |||
代号 |
尺 寸 |
允许偏差 | |||
D |
4 |
5 |
6.3 |
8 |
|
F |
5.0 |
±0.5 | |||
W |
18.0 |
±0.5 | |||
W0 |
≥6.0或≥12.0 |
≥12.0 |
| ||
W1 |
9.0 |
±0.5 | |||
W2 |
0~1.5 |
| |||
H |
17.5 |
18.5 |
+0.75 -0.50
-0.50 | ||
H0 |
16.0 |
±0.5 | |||
D0 |
4.0 |
±0.2 | |||
⊿h |
≤1.0 |
| |||
⊿p |
≤1.0 |
| |||
t |
0.6 |
±0.3 |
8.2运输
装有电容器的包装箱允许用任何方式运输,但要避免雨雪的直接或间接的淋袭和机械损伤。
8.3贮存
电容器应贮存在环境温度为一10℃~35℃,相对湿度不大于80%,周围环境不应有酸性、碱性或其它有害气体的库房中.
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