中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
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中国 国 家 标 准 化 能 管 理 委 员 会
GB/T 5023.2-20108/IEC 60227-2:2003
额定电压450/750 V及以下
聚氯乙烯绝缘电缆
第2部分:试验方法
1总则
1.1一般要求
CB/T 5023各部分中所规定的试验方法均列于本部分和下列标准:
GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方
0811-1-1:2001,IDT`)GB/5023.1-2008额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求
(IEC 60227-1:2007,IDT)
GB/T 18380.12-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第1}部分:单根绝缘电线电缆火馅垂直蔓延试验(IEC 60332-1-2:2004,IDT)
l.2适用的试骏
各种型号电缆所适用的试验由产品标准(GB/5023.3,GB/5023.4等)规定。
1.3试验按频度分类
按GB/5023.1-2008中2.2定义。试验规定为型式试验(符号T)和(或)抽样试验(符号S)两种。
符号I和S用在产品标准(GB/5023.3 , GB/5023.4等)的有关各表中。
1.4取样
如果绝缘或护套采用压印凸字标志时二取样应包括该标志。
除非另有规定.对于多芯电缆.除1. 9规定的试验外.所取试样应不超过三芯(若分色.取不同颜色)进行试验。
1.5预处理
全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少16h后才能进行。
1.6试验温度
除非另有规定.试验应在环境温度下进行。
1.7试验电压
除非另有规定。试验电压应是交流49Hz~61Hz的近似正弦波形.峰值与有效值之比等于
()。电压均为有效值。
1.8颇色和标志的耐擦性检验
应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯颜色或数字标志,共擦10次.检查结果应符合标准要求。
1.9绝缘厚度测量
L.9.1步骤
绝缘厚度应按GB/T 2951.11-2008中8. 1规定侧量。应在至少相隔1 m的三处各取一段电缆试样。
GB/T 5023.2-2008/IEC 60227-2:2003
五芯及以下电缆.每芯均应检查。五芯以上电缆.任枪五芯.检查是否符合要求。
若取出导体有困难,可放在拉力机上抽取。或将绝缘线芯试样的中心部分拉伸至绝缘变得松弛.亦可采用其他方法。但不能对绝缘产生伤害。
1.9.2试验结果评定
每一根绝缘线芯取三段绝缘试样。测得18个数值的平均值(用mm表示),应计算到小数点后两位.并按如下规定修约。然后取该值作为绝缘厚度的平均值。
计算时。若第二位小数是5或大于5.则第一位小数应加1。例如1.74应修约为1.75应修约
为1.8。
所测全部数值的最小值。应作为任一处绝缘的最小厚度。
本试验可以与任何其他厚度测量一起进行。如CB/T 5023.2-2008规定的试验项目。
1.10护套厚度测量
1..10.1步骤
护套厚度应按CB/T 5023.2-20108规定测量。
应在至少相隔1m的三处各取一段电缆试样。
1.10.2试验结果评定
从三段护套上测得的全部数值(以mm表示)的平均值应计算到小数点后两位。并按如下规定修
约。然后取该值为护套厚度的平均值。
计算时。若第二位小数是5或大于5.则第一位小数应加1。例如1.74应修约为1.75应修约
为1.8。
所测全部数值的最小值应作为任一处护套的最小厚度。
本试验可以与其他的厚度测量一起进行。如CB/T 5023.2-20108中5.5.4规定的试验项目。
1.11外形尺寸和椭圆度测量
应按1.9或1.10规定取三段试样。
任何圆形电缆外径的测量以及宽边不超过15mm的扁形电缆外形尺寸的测量,应按
GB/T 2951.11-2008的规定进行。
当扁形电缆的宽边超过15mm时。应使用千分尺、投影仪或类似仪器进行测量。
应以所测值的平均值作为平均外形尺寸。
圆形护套电缆椭圆度的检查.应在同一截面上测量两处。
2电气性能试验
2.1导体电阻
导体电阻检查应在长度至少为1m的电缆试样上时每根导体进行测量。并测定每根电缆试样的长度。
若有必要.可按下列公式换算成导体在20℃,长度为km时的电阻。
式中:
t———— 测量时的试样温度。
R20————20℃时导体电阻,Ω/㎞;
Rt————t(℃)时,长度为L( m )电缆的导体电阻,Ω;
L—————电缆试样长度,m(是成品试样的长度。而不是单根绝缘线芯或单线的长度)。
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2.2成品电缆电压试验
交货的成品电缆如果没有金属层。则应浸入水中.试样长度、水温和浸水时间见CB/T 5023.1-20108中表3的规定。电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层(若有)或水之间。然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。
施加电压和耐电压时问见CB/T 5023.1-2008中表3的各项规定。
2.3绝缘线芯电压试验
本试验适用于护套电缆。但不适用于扁形铜皮软线。
试验应在一根5m长的电缆试样上进行,应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。
绝缘线芯应按CB/T 5023.1-20108中表3的规定浸于水中.电压施加在导体和水之间。
施加电压和耐电压时问见CB/T 5023.2-2008中表3中的各项规定。
2. 4绝缘电阻
本试验适用于所有电缆。试验应在1 fn长的绝缘线芯试样上进行。在渊量绝缘电阻前.试样应经受住按2.3规定进行的电压试验,或者如不适用。按2.2规定进行电压试验。
试样应浸在预先加热到规定温度的水中.其两端应出水面约0.25。
试样长度、水温和浸水时问见CB/T 5023.1-2008中表3规定。然后应在导体和水之问施加
80V到500V的直流电压。
绝缘电阻应在施加电压l min后测量。并换算成1 k。对应的值。测量值应不低于产品标准(CB/T 5023.3-2008 CB/T 5023.4-2008等)中所规定的最小绝缘电阻。
在产品标准(CB/T 5023.3-2008 CB/T 5023.4-2008等)中规定的绝缘电阻值是根据绝缘的体积电阻率为1×108Ω.m计算的。计算公式为:
式中:
R_______绝缘电阻, MΩ.Km
D_______绝缘的标称外径;
D_______导体外接圆直径或铜皮软线绝缘的标称内径。
3成品软电缆的机械强度试验
3.l曲挠试验
3.1.1总则
试验要求见CB/T 5023.4-2008中5.6.3.1规定。
本试验不适用于铜皮软线或固定布线用单芯软导体电缆。另外,本试验也不适用于线芯标称截面积大于2.5mm2的多芯软电缆。
3.1.2试验仪器
本试验应使用图1所示设备进行。设备包括一辆小车C,小车的驱动装置以及对每一根试样试验用的四个滑轮。可移动的小车C上安装有直径相等的两个滑轮A和B。设备两端各有一个周定滑轮,直柱可以与滑轮A和B不等.但四个滑轮的安装应可使试样呈水平状态。小车以约0.33m/s的恒速在大于1m的距离之间往复移动
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图1 曲挠试验设备
滑轮应为金属质地。并有半圆形的凹槽以放置圆形电缆,还需有扁形凹槽放置扁形电缆v安装限位夹头D。以使小车离开重锤时.始终能借助重锤施加一个拉力使小车往复运动。当一个限位装置靠在支架上时.另一个距其支架距离应最大不超过5cm
驱动系统应能使小车平稳运动且转换方向时不发生急跳。
3.1.3试样准备
取约5m长的软电缆试样置于滑轮上并拉紧.如图1所示.软电缆的两端各载一个重锤,重锤的质量及滑轮A和B的直径列于表1
表1重锤质量及滑轮直径
软电缆类型 |
芯数 |
标称截面积/m㎡ |
重锤质量/kg |
滑轮直径/mm |
轻型聚氯乙烯护套电缆
普通聚氯乙烯护套电缆 |
2
|
0.5 0.75 1 1.5 2.5 |
0.5 1.0 1.0 1.0 1.5 |
60 80 80 80 120 |
3
|
0.5 0.75 1 1.5 2.5 |
0.5 1.0 1.0 1.0 1.5 |
80 80 80 80 120 | |
4
|
0.5 0.75 1 1.5 2.5 |
0.5 1.0 1.0 1.5 1.5 |
80 80 80 120 120 | |
轻型聚氯乙烯护套电缆 普通聚氯乙烯护套电缆 |
5 |
0.5 0.75 1 1.5 2.5 |
1.0 1.0 1.0 1.5 2.0 |
80 80 120 120 120 |
GB/T 5023.2-2008/IEC 60227-2:2003
表1 (续)
软电缆类型 |
芯数 |
标称截面积/m㎡ |
重锤质量/kg |
滑轮直径/mm |
普通聚氯乙烯护套电缆
|
6 |
0.5 0.75 1 1.5 2.5 |
1.0 1.5 1.5 2.0 3.5 |
120 120 120 120 160 |
7 |
0.5 0.75 1 1.5 2.5 |
1.0 1.5 1.5 2.0 3.5 |
120 120 120 160 160 | |
12 |
0.5 0.75 1 1.5 2.5 |
1.5 2.0 3.0 4.0 7.0 |
120 160 160 160 200 | |
18 |
0.5 0.75 1 1.5 2.5 |
2.0 3.0 4.0 6.0 7.5 |
160 160 160 200 200 | |
a 直径为在凹槽最低处测量值 b 线芯数为7~ 18但未包括在表内的电缆,为“非优选”结构。试验时,重锤质量及滑轮直径可选用同一截面积的下一档表列芯数的规定值。 |
3.1.4 线芯载流试验
在电流试验中。可采用230/400或以下的降低
在曲挠试验中。试样应加载电流如下:
一四芯和五芯电缆:三根线芯加或所有线芯加载式中n为线芯数。
五芯以上的电缆不应进行载流试验。不进行载流试验的线芯。应加载信号电流。
3.1.5线芯间电压试验
对于两芯电缆。导体间施加电压应为交流约220V。对于其他三芯或更多线芯的电缆.应施加约400V三相交流电压到三根导体上,其他导体接到中性线上。试验应在相邻的三根线芯上进行。若是双层结构,则应从外层取样:这同样适用十低压电流加载系统。
3.1.6失效检查(曲挠设备装置)
曲挠设备应有失效检测部件。以便在曲挠试验中出现下列情况时可以检测并停止:
—电流断路;
—导体之间短路;
—导体和(曲挠设备的)滑轮之问短路。
3.2弯曲试验
试验要求见CB/T 5023.4-2008中5.6.3.2规定。
GB/T 5023.2-2008/IEC 60227-2:2003
取适当长的软线试样,固定在如图2所示的设备上,在其一悬挂0.5 kg的重锤,导体通过约为0.1A的电流。
试样应垂直于导体轴线平面作180°往复弯曲运动.当弯曲到极端位置时.应与导体轴线的两边各呈90°角。
弯曲频率为每分钟60次。
若试样经试验不符合要求。则应另取两根试样进行重复试验。均应符合要求。
单位为毫米
图2弯曲试验设备
3.3荷重断芯试验
试验要求见CB/T 5023.4-2008中5.6.3.3规定。
取适当长的软线试样.其一端安装在刚性支撑物上.并在距支撑点下方0.5m处试样上悬挂一0.5kg的重锤。导体通过约为0.1A的电流.试验时,把重锤提到支撑点处自由落下。重复五次。
3.4绝缘线芯撕离试验
试验要求见CB/T 5023.4-2008中5.6.3.4规定。
在短段软线试样上,将绝缘线芯之间的绝缘切开,用拉力机以5mm/s的速度测定撕离绝缘所需的力。
3.5静态曲挠试验
试验要求见CB/T 5023的相关部分。
试验适用于导体截面积为2.5mm2及以下的电缆。
试验前,电缆应在(20士5)℃环境中垂直放置24h。
一根长度为(3士0.05)m的试样应放在如图3只所示的装置上进行试验。夹头A和B应放置在距地面至少1.5m高的地方。
夹头A应固定.夹头B应可以在夹头A的水平线上作水平移动。
GB/T 5023.2-2008/IEC 60227-2:2003
应垂直夹住试样的两端(在试验期问也应保持垂直),一端夹在夹头A上,另一端夹在可移动的夹头B上.两夹头之问距离应为l=0.20电缆装好后的大致形状如图3虚线所示。
然后.使可移动的夹头B向离开固定夹头A的方向移动。直到电缆形状如图3实线所示的U形为止.即完全为通过夹头的两根铅锤线所包围.铅锤线与电缆的外形线相切.该试验应进行两次.在第一次试验后.电缆在夹头处应转180°。
测量两根铅锤线之间的距离L′并取其两次的平均值。
如果试验结果不合格.对试样应进行预处理.即把试样绕在一根直径为电缆外径约20倍的轴上。然后松开。这样共重复两次。每次转动试样180°。试样经预处理后.应经受住上述试验.并应符合规定要求。
图3静态曲挠试验
3..6 电梯电缆中心垫芯的抗张强度
试验要求见CB/T 5023的相关规定。
从成品电缆上取一根1m长的试样并称重。
在试样两端约0.20m处.剥去所有覆盖物并除去绝缘线芯。中心部分包括中心承力芯应承受相当于300m电缆重量的拉力。
拉力应施加1min。
可以使用一个自由悬挂的重锤或一个合适的能施加一个恒定拉力的拉力试验机。
15859qq:402605427GB T5023.2 2008额定电压450 750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法 付了2次款都下载不了
1435758698@QQ.COMGB T5023.2 2008额定电压450 750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法
上面说的 导体电阻公式能在详细点吗